1) PBT มีความสามารถในการดูดความชื้นต่ำ แต่ไวต่อความชื้นที่อุณหภูมิสูงมากกว่า ซึ่งจะทำให้โมเลกุล PBT เสื่อมสภาพในระหว่างกระบวนการการปั้นกระบวนการทำให้สีเข้มขึ้นและเกิดจุดบนพื้นผิว ดังนั้นจึงควรทำให้แห้งโดยปกติ
2) PBT หลอมเหลวมีคุณสมบัติการไหลลื่นที่ยอดเยี่ยม จึงสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางและมีรูปร่างซับซ้อนได้ง่าย แต่ต้องใส่ใจกับการกระพริบของแม่พิมพ์และการน้ำลายไหลของหัวฉีด
3) PBT มีจุดหลอมเหลวที่ชัดเจน เมื่ออุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลว ความเป็นของเหลวจะเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลัน ดังนั้นจึงควรใส่ใจเรื่องนี้
4) PBT มีช่วงการประมวลผลการขึ้นรูปที่แคบ ตกผลึกอย่างรวดเร็วเมื่อเย็นลง และมีความลื่นไหลที่ดี ซึ่งเหมาะเป็นพิเศษสำหรับการฉีดอย่างรวดเร็ว
5) PBT มีอัตราการหดตัวและช่วงการหดตัวที่กว้างกว่า และความแตกต่างของอัตราการหดตัวในทิศทางต่างๆ นั้นเห็นได้ชัดเจนกว่าพลาสติกชนิดอื่น
6) PBT มีความไวสูงต่อการตอบสนองของรอยบากและมุมแหลม แรงเค้นที่กระจุกตัวกันมักเกิดขึ้นที่ตำแหน่งเหล่านี้ ซึ่งจะลดความสามารถในการรับน้ำหนักลงอย่างมาก และมีแนวโน้มที่จะแตกเมื่อได้รับแรงหรือแรงกระแทก ดังนั้นจึงควรคำนึงถึงเรื่องนี้ในการออกแบบชิ้นส่วนพลาสติก มุมทั้งหมด โดยเฉพาะมุมด้านใน ควรใช้การอาร์คทรานซิชันให้มากที่สุด
7) อัตราการยืดตัวของ PBT บริสุทธิ์สูงถึง 200% จึงสามารถบีบผลิตภัณฑ์ที่มีรอยบุ๋มเล็ก ๆ ออกจากแม่พิมพ์ได้ อย่างไรก็ตาม หลังจากเติมใยแก้วหรือสารตัวเติมแล้ว อัตราการยืดตัวจะลดลงอย่างมาก และหากผลิตภัณฑ์มีรอยบุ๋ม ก็ไม่สามารถทำการบีบเอาแม่พิมพ์ออกได้
8) รันเนอร์ของแม่พิมพ์ PBT ควรสั้นและหนาหากเป็นไปได้ และรันเนอร์ทรงกลมจะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด โดยทั่วไปแล้ว PBT ทั้งแบบดัดแปลงและไม่ดัดแปลงสามารถใช้กับรันเนอร์ทั่วไปได้ แต่ PBT เสริมใยแก้วจะให้ผลลัพธ์ที่ดีเฉพาะเมื่อใช้การขึ้นรูปด้วยรันเนอร์ร้อนเท่านั้น
9) เกตจุดและเกตแฝงมีผลเฉือนสูง ซึ่งสามารถลดความหนืดปรากฏของ PBT หลอมเหลว ซึ่งเอื้อต่อการขึ้นรูป เกตนี้เป็นเกตที่ใช้บ่อย เส้นผ่านศูนย์กลางของเกตควรใหญ่กว่า
10) ทางเข้าที่ดีที่สุดควรหันเข้าหาโพรงแกนหรือแกนกลาง เพื่อหลีกเลี่ยงการพ่นละอองและลดการเติมของเหลวที่ไหลเข้าไปในโพรง มิฉะนั้น ผลิตภัณฑ์อาจเกิดรอยตำหนิบนพื้นผิวและประสิทธิภาพลดลง
เวลาโพสต์: 18 ก.พ. 2565
