ක්‍රියාවලි වෙනස්කම්:
LSR මෝල්ඩින්, ද්‍රව ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් (LIM) තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, එහිදී ද්‍රව සිලිකොන් රබර් (LSR) අච්චුවකට එන්නත් කර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සුව කරනු ලැබේ.
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය මඟින් අච්චු සඳහා ඇති අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරමින්, ඩිජිටල් ආකෘතියකින් සෘජුවම ස්ථරයෙන් ස්ථරයට වස්තූන් ගොඩනඟයි.
ද්‍රව්‍යමය වෙනස්කම්:
LSR අච්චු ගැසීමප්‍රධාන වශයෙන් ද්‍රව සිලිකොන් රබර් (LSR) භාවිතා කරයි, එය එහි නම්‍යශීලී බව, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ ජෛව අනුකූලතාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය. එය වෛද්‍ය සහ ළදරු නිෂ්පාදනවල බහුලව භාවිතා වේ.
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය මඟින් ප්ලාස්ටික්, ලෝහ, පිඟන් මැටි සහ දුම්මල ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය ලබා දෙන අතර එය නිශ්චිත ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්ෂණය (FDM, SLA, හෝ SLS වැනි) මත රඳා පවතී.
නිෂ්පාදන වේගය:
LSR මෝල්ඩින් කෙටි චක්‍ර කාලයන් (සාමාන්‍යයෙන් කොටසකට තත්පර කිහිපයක් සිට මිනිත්තු කිහිපයක් දක්වා) ඇති බැවින් ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනයක් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය අඩු පරිමාවක් හෝ අභිරුචි නිෂ්පාදනයක් සඳහා සුදුසු වේ, නමුත් තනි කොටසක් නිෂ්පාදනය කිරීමට බොහෝ කාලයක් ගතවේ, සමහර විට පැය කිහිපයක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක්, විශේෂයෙන් විශාල හෝ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කොටස් සඳහා.
පිරිවැය සංසන්දනය:
LSR මෝල්ඩින් සඳහා අච්චු නිෂ්පාදනය අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් ඉහළ ආරම්භක පිරිවැයක් ඇති නමුත් ඒකකයකට අඩු පිරිවැයක් ඇති වන අතර එමඟින් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා එය ලාභදායී වේ.
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා අච්චු අවශ්‍ය නොවන අතර, එය කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනයට හෝ අභිරුචිකරණය කළ කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ, නමුත් ඒකකයකට පිරිවැය වැඩි වේ, විශේෂයෙන් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන සඳහා.
නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය:
LSR මෝල්ඩින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, සුමට මතුපිටක් සහ විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණාංග සපයන අතර, එය වෛද්‍ය උපකරණ සහ මෝටර් රථ මුද්‍රා වැනි ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය, එහි ස්ථරයෙන් ස්ථරයට ක්‍රියාවලිය හේතුවෙන්, දෘශ්‍ය ස්ථර රේඛා තිබිය හැකි අතර, එහි යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ මතුපිට නිමාව සාම්ප්‍රදායික අච්චු කරන ලද කොටස් තරම් පිරිපහදු නොකළ හැකිය, විශේෂයෙන් ඉහළ ශක්තියක් හෝ ඉහළ නම්‍යශීලී සිලිකොන් කොටස් සඳහා.
යෙදුම් අවස්ථා:
LSR මෝල්ඩින් වෛද්‍ය, මෝටර් රථ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ කැතීටර්, පැසිෆයර්, සීල් සහ ජල ආරක්ෂිත බොත්තම් වැනි ළදරු නිෂ්පාදනවල බහුලව භාවිතා වේ.
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය වේගවත් මූලාකෘතිකරණය, සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් සහ සංකල්ප වලංගුකරණය, පුද්ගලාරෝපිත වෛද්‍ය උපකරණ සහ අඩු පරිමාවකින් යුත් ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටු වැනි කුඩා කාණ්ඩ අභිරුචි කොටස් සඳහා සුදුසු වේ.
LSR අච්චු ගැසීමේ සහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ සංයෝජනය:
මෑත වර්ෂ වලදී,ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත එන්නතLSR මෝල්ඩින් නිෂ්පාදනයේදී අච්චු වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස:
LSR අච්චු නිර්මාණය කිරීම සඳහා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය භාවිතා කිරීම, සංවර්ධන පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන චක්‍ර කෙටි කිරීමට සාම්ප්‍රදායික ලෝහ අච්චු ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම.
කුඩා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් හෝ සැලසුම් වලංගුකරණයක් සඳහා වඩාත් සුදුසුය, නිෂ්පාදකයින්ට පූර්ණ පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර සිලිකොන් නිෂ්පාදන ශක්‍යතාව පරීක්ෂා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
ඔබ තෝරා ගත යුත්තේ කුමන ක්‍රියාවලියද?
ඔබේ ඉලක්කය සිලිකොන් නිෂ්පාදන සැලසුමක් ඉක්මනින් වලංගු කිරීම නම්, ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත අච්චු + LSR අච්චු කිරීම හොඳ විසඳුමක් විය හැකිය.
ඔබට උසස් තත්ත්වයේ සිලිකොන් කොටස් ඉහළ පරිමාවකින් නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, සාම්ප්‍රදායික LSR අච්චු කිරීම වඩාත් ලාභදායී තේරීම වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 මාර්තු-27
