PLA එන්නත් අච්චු කළ හැකිද?

PLA එන්නත් අච්චු කළ හැක.
ඔව්, පොලිලැක්ටික් අම්ලය යන්නෙන් අදහස් කරන PLA එන්නත් අච්චු කළ හැකිය එය ඉරිඟු පිෂ්ඨය හෝ උක් වැනි පුනර්ජනනීය සම්පත් වලින් සාදන ලද ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි තාප ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි රත් වූ විට එය මෘදු වී දියවන නිසා PLA එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලියට සුදුසු වන අතර පාරිසරික බලපෑම අඩු කිරීම අරමුණු කරගත් යෙදුම්වල වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වී ඇත.

PLA සැකසුම් ලක්ෂණ
PLA හි සෙල්සියස් අංශක 180 සිට 220 දක්වා පරාසයක සාපේක්ෂව අඩු ද්‍රවාංකයක් ඇත. මෙය ඉහළ උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් හා සසඳන විට සැකසීම පහසු කරයි. එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී PLA පෙති මුලින්ම තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා වියළා, පසුව උණු කරන තෙක් රත් කර අවසානයේ අච්චු කුහරයකට එන්නත් කර අපේක්ෂිත හැඩය සාදයි. සිසිල් කර ඝන කළ පසු අච්චු කරන ලද PLA කොටස අනෙකුත් තාප ප්ලාස්ටික් මෙන් අච්චුවෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. එන්නත් අච්චු කිරීමේ හැකියාව PLA ඉහළ පරිමාවකින් යුත් ස්ථාවර හා නිරවද්‍ය කොටස් නිපදවීමට භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

සීමාවන් සහ අභියෝග
කෙසේ වෙතත්, එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදන සඳහා PLA භාවිතා කිරීමේදී වැදගත් කරුණු කිහිපයක් තිබේ. ප්‍රධාන අඩුපාඩුවක් නම්, PLA ABS හෝ පොලිප්‍රොපිලීන් වැනි ප්ලාස්ටික් වලට වඩා බිඳෙන සුළු වීමයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ නම්‍යශීලී බවක් හෝ ඉහළ බලපෑම් ශක්තියක් අවශ්‍ය කොටස් සඳහා එය සුදුසු නොවිය හැකි බවයි. ඊට අමතරව PLA තෙතමනයට සංවේදී බැවින් දුර්වල මතුපිට නිමාවක් හෝ අඩු යාන්ත්‍රික ශක්තියක් වළක්වා ගැනීම සඳහා සැකසීමට පෙර එය නිසි ලෙස වියළා ගත යුතුය. විකෘති වීම හෝ අභ්‍යන්තර ආතතීන් වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා අච්චු නිර්මාණය සහ සිසිලන අනුපාතය ද ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය.

නිෂ්පාදනයේ වාසි
මෙම අභියෝග මධ්‍යයේ වුවද, PLA එන්නත් අච්චු යෙදුම් සඳහා වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි එය සාපේක්ෂව ඉක්මනින් සිසිල් වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ සමස්ත චක්‍ර කාලය අඩු කළ හැකිය එය අඩු හැකිලීමක් ද පෙන්නුම් කරයි මාන නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ ඉවත දැමිය හැකි අයිතම නිෂ්පාදනයේදී PLA බහුලව භාවිතා වේ වෛද්‍ය ඇසුරුම් රූපලාවණ්‍ය බහාලුම් සහ පාරිසරික තිරසාරභාවය ප්‍රමුඛතාවයක් වන අනෙකුත් නිෂ්පාදන

නිගමනය සහ ප්‍රායෝගික භාවිතය
නිගමනයක් ලෙස, PLA යනු එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදන සඳහා ශක්‍ය ද්‍රව්‍යයකි, විශේෂයෙන් පරිසර හිතකාමීත්වය සහ තිරසාරභාවය අගය කරන කර්මාන්තවල. නිවැරදිව සැකසූ විට එය පිරිසිදු උසස් තත්ත්වයේ කොටස් ලබා දිය හැකිය. එහි බිඳෙනසුලු බව සහ තෙතමනයට සංවේදීතාව නිසා එය සියලුම යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවිය හැකි වුවද, එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී හරිත විකල්පයක් සොයන බොහෝ නිෂ්පාදකයින් සඳහා එය ජනප්‍රිය තේරීමක් ලෙස පවතී.