پېژندنه
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) یو له خورا مشهورو ترموپلاستیکونو څخه دی چې د انجیکشن مولډینګ کې کارول کیږي. دا د خپل ځواک، سختۍ او څو اړخیزوالي لپاره پیژندل کیږي، چې دا د موټرو پرزو، مصرف کونکي برقیاتو او صنعتي غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي. په هرصورت، د هر موادو په څیر، ABS د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د خپلو ننګونو سره راځي. د دې مسلو پوهیدل - او د دوی د حل کولو څرنګوالی - کولی شي تولید کونکو سره د موثریت ښه کولو، نیمګړتیاو کمولو، او دوامداره کیفیت ډاډمن کولو کې مرسته وکړي.
وارپنګ او انقباض
د ABS انجیکشن مولډینګ کې یو له خورا عامو ننګونو څخه وارپینګ یا غیر مساوي انقباض دی. دا هغه وخت پیښیږي کله چې د برخې مختلفې برخې په مختلف نرخونو کې سړې شي، چې د ابعادي غلطیو لامل کیږي.
حل: د دیوال د ضخامت سره د مناسب قالب ډیزاین وکاروئ، د یخولو کچه تنظیم کړئ، او د قالب تودوخه غوره کړئ. کنټرول شوي بسته بندۍ فشار هم د انقباض کمولو کې مرسته کوي او ابعادي ثبات ډاډمن کوي.
د سطحې نیمګړتیاوې
د ABS برخې اکثرا د دوی د نرم پای لپاره غوره کیږي، مګر د سطحې مسلې لکه د سینک نښې، ویلډ لاینونه، یا د جریان لاینونه کولی شي ظاهري بڼه او فعالیت دواړه اغیزمن کړي.
حل: د سطحې نیمګړتیاوو کمولو لپاره، د ویلې کېدو دوامداره تودوخه وساتئ، د دروازې مناسب ځای پرځای کول ډاډمن کړئ، او کله چې اړتیا وي د مولډ پالش وکاروئ. د ویکیوم وینټینګ کولی شي بنده شوې هوا هم له منځه یوسي چې د داغونو لامل کیږي.
د لندبل حساسیت
ABS هایګروسکوپیک دی، پدې معنی چې دا د هوا څخه رطوبت جذبوي. که چیرې د مولډ کولو دمخه په سمه توګه وچ نشي، نو رطوبت کولی شي بلبلونه، سپلای، یا ضعیف میخانیکي ځواک رامینځته کړي.
حل: تل د پروسس کولو دمخه د ABS رال په سپارښتنه شوي تودوخې (معمولا د 2-4 ساعتونو لپاره 80-90 ° C) کې وچ کړئ. د رطوبت جذب مخنیوي لپاره د رال ذخیره کولو لپاره مهر شوي کانتینرونه وکاروئ.
د لوړ مولډ تودوخې حساسیت
ABS د تودوخې دقیق کنټرول ته اړتیا لري. که چیرې د قالب یا بیرل تودوخه ډیره لوړه وي، نو دا کولی شي د تخریب او رنګ بدلیدو لامل شي. که چیرې ډیره ټیټه وي، نو دا ممکن د بشپړ ډکولو یا ضعیف چپکولو لامل شي.
حل: د سپارښتنې شوي پروسس کړکۍ دننه د قالب تودوخه مستحکم وساتئ. د څارنې اتومات سیسټمونه کولی شي د تولید پرمهال ثبات ډاډمن کړي.
ابعادي دقت
ځکه چې ABS په پراخه کچه د هغو برخو لپاره کارول کیږي چې سخت زغم ته اړتیا لري، د ابعادي دقت ساتل کیدی شي ننګونکي وي. د فشار، تودوخې، یا د موادو جریان کې توپیر ممکن د ځانګړو برخو څخه بهر لامل شي.
حل: د جوف د فشار څارنه په څیر د مولډینګ ساینسي تخنیکونه پلي کړئ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې د مولډ وسیلې په سمه توګه ساتل کیږي. د احتمالي انقباض وړاندوینې لپاره د ډیزاین په جریان کې د CAE (کمپیوټر په مرسته انجینرۍ) سمولیشنونو څخه کار واخلئ.
د چاپیریالي فشارونو له منځه وړل
ABS کولی شي د ځینو کیمیاوي موادو، تیلو، یا دوامداره فشار سره حساس وي، چې د وخت په تیریدو سره درزونه رامینځته کوي.
حل: د فشار غلظت کمولو لپاره د برخو ډیزاین بدل کړئ، د لوړ مقاومت سره د ABS مخلوط وکاروئ، او د مطلوب چاپیریال سره مطابقت ډاډمن کړئ.
پایله
د ABS انجیکشن مولډینګ د دوامدارو، څو اړخیزو برخو جوړولو لپاره غوره فرصتونه وړاندې کوي، مګر ننګونې لکه وارپینګ، د رطوبت جذب، او د سطحې نیمګړتیاوې باید په دقت سره اداره شي. د غوره کړنو لکه د مناسب موادو چمتو کول، غوره شوي مولډ ډیزاین، او د تودوخې دقیق کنټرول په غوره کولو سره، تولید کونکي کولی شي دا مسلې له منځه یوسي او لوړ کیفیت لرونکي، دوامداره پایلې ترلاسه کړي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۱۱-۲۰۲۵
