Formy do tworzyw sztucznych to powszechnie stosowane narzędzia do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. Wiele osób zastanawia się, dlaczego w trakcie procesu konieczne jest podgrzewanie form.
Przede wszystkim temperatura formy wpływa na jakość wyglądu, skurcz, cykl wtrysku i odkształcenie produktu. Wysoka lub niska temperatura formy będzie miała różny wpływ na różne materiały. W przypadku tworzyw termoplastycznych wysoka temperatura formy zazwyczaj poprawia wygląd i płynięcie, ale ma negatywny wpływ na wydłużenie czasu chłodzenia i cyklu wtrysku, podczas gdy niska temperatura formy wpływa na skurcz produktu. W przypadku tworzyw termoutwardzalnych wysoka temperatura formy skraca czas cyklu. Ponadto, w przetwórstwie tworzyw sztucznych, wysoka temperatura formy skraca czas uplastyczniania i czas cyklu.
Po drugie, korzyści z podgrzewania formy polegają na zapewnieniu, żeformowane wtryskowoczęści szybko osiągają określoną temperaturę.
Różne surowce do tworzyw sztucznych charakteryzują się różnymi temperaturami rozpuszczania. Forma po pierwszym montażu ma temperaturę pokojową, w której wtryskiwane są do niej gorące, rozpuszczone surowce. Ze względu na dużą różnicę temperatur łatwo o defekty, takie jak drobne wżery na powierzchni elementów wtryskowych i duże tolerancje wymiarowe. Dopiero po pewnym okresie formowania wtryskowego temperatura formy wzrasta, a produkcja i proces produkcyjny wracają do normy. Jeśli temperatura formy nie ulegnie poprawie, wytwarzane produkty są zasadniczo gorszej jakości.
Zmiany temperatury w czasie upałów i mrozów również wpływają na temperaturę formy. W upały, podgrzewanie formy powoduje szybszy wzrost temperatury, a w chłodne dni wolniejszy. Dlatego, aby zapewnić szybką produkcję, należy podnieść temperaturę formy za pomocą rury grzewczej lub wstępnie ją podgrzać przed wtryskiem.
Należy pamiętać, że im wyższa temperatura formy, tym lepsza. Zbyt wysoka temperatura utrudnia wyjmowanie produktów, a w niektórych miejscach może pojawić się lepka warstwa, dlatego bardzo ważne jest, aby dokładnie kontrolować temperaturę formy.
Poniżej przedstawiono rolę maszyny do pomiaru temperatury formy.
Maszyna do regulacji temperatury formy służy do jej nagrzewania i utrzymywania temperatury roboczej, co pozwala na osiągnięcie stabilnej jakości formowanych wtryskowo detali i optymalizację czasu procesu. W branży formowania wtryskowego temperatura formy ma decydujący wpływ na jakość formowanych wtryskowo detali i czas procesu. Dlatego kontrola bilansu cieplnego za pomocą regulatora temperatury formy i jej przewodnictwa cieplnego jest kluczowa dla produkcji formowanych wtryskowo detali. Wewnątrz formy ciepło dostarczane przez tworzywo termoplastyczne jest przekazywane do stali formy poprzez promieniowanie cieplne, a następnie do płynu przewodzącego ciepło poprzez konwekcję oraz do ramy formy poprzez promieniowanie cieplne. Rolą regulatora temperatury formy jest pochłanianie tego ciepła.
Forma do tworzyw sztucznych jest powszechnie stosowanym narzędziem do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. Teraz już wiesz, dlaczego formę należy podgrzewać!
Czas publikacji: 12 października 2022 r.
