Jakie są zastosowania i cechy form silikonowych?

Formowanie silikonowe, znane również jako forma próżniowa, polega na użyciu oryginalnego szablonu do wykonania formy silikonowej w stanie próżniowym, a następnie zalaniu jej poliuretanem, silikonem, nylonem, ABS i innymi materiałami w stanie próżniowym, w celu sklonowania oryginalnego modelu. W przypadku repliki tego samego modelu, wskaźnik renowacji sięga 99,8%.

Koszt produkcji formy silikonowej jest niski, nie wymaga ona otwierania, cykl produkcyjny jest krótki, a żywotność wynosi około 15-25 razy. Nadaje się do personalizacji małych partii. Czym więc jest forma silikonowa? Jakie są jej zastosowania i funkcje?

01

Proces formowania silikonowego

Materiały do ​​formowania kompozytów silikonowych obejmują: ABS, PC, PP, PMMA, PVC, gumę, materiały odporne na wysokie temperatury i inne materiały.

1. Produkcja prototypu: Zgodnie z rysunkami 3D,prototypywytwarzane są metodą obróbki CNC, szybkiego prototypowania laserowego SLA lub druku 3D.

2. Zalewanie formy silikonowej: Po wykonaniu prototypu, wykonuje się podstawę formy, mocuje prototyp i wlewa silikon. Po 8 godzinach suszenia, forma jest otwierana w celu wyjęcia prototypu, a forma silikonowa jest gotowa.

3. Formowanie wtryskowe: wstrzyknięcie płynnego tworzywa sztucznego do formy silikonowej, utwardzanie przez 30–60 minut w inkubatorze w temperaturze 60–70°C, a następnie, w razie potrzeby, wyjęcie formy w inkubatorze w temperaturze 70–80°C. Utwardzanie wtórne trwa 2–3 godziny. W normalnych warunkach żywotność formy silikonowej wynosi 15–20 razy.

02

Jakie są zastosowania form silikonowych?

1. Prototyp z tworzywa sztucznego: jego surowcem jest tworzywo sztuczne, głównie prototyp niektórych produktów z tworzyw sztucznych, takich jak telewizory, monitory, telefony itp. Najczęściej stosowaną żywicą światłoczułą w próbach prototypów 3D jest prototyp z tworzywa sztucznego.

2. Prototyp laminowania silikonowego: jego surowcem jest silikon, który jest używany głównie do prezentowania kształtu projektowanych produktów, takich jak samochody, telefony komórkowe, zabawki, rękodzieło, artykuły codziennego użytku itp.

03

Zalety i cechy formowania silikonowego

1. Zalety formowania próżniowego w złożonych formach mają swoje zalety w porównaniu z innymi metodami rękodzielniczymi i obejmują: brak konieczności otwierania formy, niskie koszty przetwarzania, krótki cykl produkcyjny, wysoki stopień symulacji, przydatność do produkcji w małych partiach oraz inne cechy. Preferowana przez przemysł zaawansowanych technologii, forma z masy silikonowej może przyspieszyć postęp prac badawczo-rozwojowych oraz uniknąć niepotrzebnego marnotrawstwa środków i kosztów czasowych w procesie badawczo-rozwojowym.

2. Charakterystyka małych partii prototypów form silikonowych

1) Forma silikonowa nie odkształca się i nie kurczy; jest odporna na wysoką temperaturę i można jej używać wielokrotnie po uformowaniu; jest wygodna w imitacji produktu;

2) Formy silikonowe są tanie i mają krótki cykl produkcyjny, co pozwala uniknąć niepotrzebnych strat przed otwarciem formy.