Proces formowania wtryskowego TPU

Ciągły rozwój gospodarki i postęp społeczny przyczyniły się do powstania bogactwa dóbr konsumpcyjnych, tworząc dobre warunki do poprawy poziomu życia i prowadzenia spersonalizowanego życia, co z kolei zwiększyło popyt na dobra konsumpcyjne. Produkty TPU są jednym z nich. Na co zatem należy zwrócić uwagę w procesie formowania wtryskowego TPU? Poniżej przedstawimy go szczegółowo.

1. Prędkość wtrysku i położenie przetwornika ciśnienia powinny być precyzyjnie ustawione. Niedokładne ustawienie położenia utrudni analizę przyczyn, co nie sprzyja szybkiej i dokładnej regulacji procesu.

2. Zawartość wilgoci w TPU przekraczająca 0,2% nie tylko wpłynie negatywnie na wygląd produktu, ale również jego właściwości mechaniczne ulegną znacznemu pogorszeniu, a produkt formowany wtryskowo będzie miał niską elastyczność i wytrzymałość. Dlatego przed formowaniem wtryskowym należy go suszyć w temperaturze od 80°C do 110°C przez 2 do 3 godzin.

3. Kontrola temperatury przetwarzania ma kluczowy wpływ na ostateczny rozmiar, kształt i odkształcenie produktu. Temperatura przetwarzania zależy od gatunku TPU i specyficznych warunków konstrukcji formy. Ogólna tendencja jest taka, że ​​aby uzyskać niewielki skurcz, konieczne jest zwiększenie temperatury przetwarzania.

4. Powolne i długotrwałe dociskanie prowadzi do orientacji molekularnej. Chociaż możliwe jest uzyskanie mniejszego rozmiaru produktu, odkształcenie produktu jest duże, a różnica między skurczem poprzecznym a podłużnym jest duża. Duże dociskanie powoduje również nadmierne ściśnięcie koloidu w formie, a rozmiar produktu po wyjęciu z formy jest większy niż rozmiar gniazda formy.

5. Wybór modelu wtryskarki powinien być odpowiedni. Małe rozmiaryprodukty formowane wtryskowonależy wybierać jak najmniejsze wtryskarki, aby zwiększyć skok wtrysku, ułatwić kontrolę położenia oraz rozsądnie zmienić prędkość i ciśnienie wtrysku.

6. Należy oczyścić bęben wtryskarki, ponieważ zmieszanie niewielkiej ilości innych surowców obniży wytrzymałość mechaniczną produktu. Bębny czyszczone materiałem ABS, PMMA i PE należy przed wtryskiem ponownie oczyścić materiałem dyszowym TPU, aby usunąć resztki materiałów z cylindra. Podczas czyszczenia leja zasypowego należy zwrócić szczególną uwagę na usunięcie niewielkiej ilości surowców o innych właściwościach z połączenia między lejem zasypowym a podstawą wtryskarki. Ten element jest często pomijany przez większość pracowników technicznych w produkcji.


Czas publikacji: 13 lipca 2022 r.

Łączyć

Daj nam znać
Jeśli dysponujesz plikiem z rysunkiem 3D/2D i możesz go nam udostępnić w celach informacyjnych, wyślij go bezpośrednio e-mailem.
Otrzymuj aktualizacje e-mailem

Wyślij nam swoją wiadomość: