Jak wszyscy wiecie, forma z tworzywa sztucznego to skrót od formy łączonej, obejmującej formowanie kompresyjne, formowanie wytłaczane,formowanie wtryskowe,Formowanie rozdmuchowe i formowanie niskospienialne. Dzięki skoordynowanym zmianom formy wypukłej, wklęsłej i pomocniczego systemu formowania, możemy przetwarzać szereg elementów z tworzyw sztucznych o różnych kształtach i rozmiarach. Aby sprostać zapotrzebowaniu na elementy formowane, przedstawiamy kilka wskazówek, które pomogą Ci wybrać bardziej odpowiednią formę do tworzyw sztucznych:
1.Mniejszy wpływ obróbki cieplnej
Aby poprawić twardość i odporność na ścieranie, forma z tworzywa sztucznego powinna zostać poddana obróbce cieplnej, jednak proces ten powinien się nieco różnić w zależności od rozmiaru. Dlatego najlepiej jest użyć stali hartowanej wstępnie, którą można obrabiać mechanicznie.
2.Łatwy w obróbce
Części matryc są w większości wykonane z materiałów metalowych, a niektóre z nich mają złożone struktury i kształty. Aby skrócić cykl produkcyjny i zwiększyć wydajność, materiały form powinny być łatwe w obróbce i zapewniać precyzję wymaganą przez rysunki techniczne.
3. Wysoka odporność na korozję
Wiele żywic i dodatków może powodować korozję powierzchni wnęki, co pogarsza jakość elementów plastikowych. Dlatego lepiej jest stosować stal odporną na korozję lub blachę chromowaną, talerzową lub niklową na powierzchni wnęki.
4. Dobra stabilność
Podczas formowania tworzyw sztucznych temperatura w gnieździe formy powinna przekraczać 300°C. Z tego powodu najlepiej wybierać stal narzędziową (stal do obróbki cieplnej) poddaną odpowiedniemu odpuszczeniu. W przeciwnym razie może to spowodować zmiany w mikrostrukturze materiału, a tym samym zmiany w samej formie.
Czas publikacji: 06-04-2022
