Pierwotnie stworzona jako metoda szybkiego prototypowania,Drukowanie 3D, znana również jako produkcja addytywna, przekształciła się w prawdziwy proces produkcyjny. Drukarki 3D umożliwiają inżynierom i firmom jednoczesną produkcję prototypów i produktów finalnych, oferując znaczące korzyści w porównaniu z tradycyjnymi procesami produkcyjnymi. Zalety te obejmują możliwość masowej personalizacji, większą swobodę projektowania, ograniczenie montażu oraz możliwość wykorzystania jako opłacalny proces w produkcji małoseryjnej.
Jakie są zatem różnice między technologią druku 3D a obecnie stosowaną technologią tradycyjną?Procesy CNC?
1 – Różnice w materiałach
Głównymi materiałami używanymi do druku 3D są żywica ciekła (SLA), proszek nylonowy (SLS), proszek metalowy (SLM) oraz drut (FDM). Żywice ciekłe, proszki nylonowe i proszki metalowe stanowią zdecydowaną większość rynku przemysłowego druku 3D.
Materiały używane do obróbki CNC to jeden kawałek blachy, mierzony na podstawie długości, szerokości, wysokości i zużycia części, a następnie cięty na odpowiedni rozmiar w celu obróbki. Wybór materiałów do obróbki CNC jest większy niż w przypadku drukowania 3D. Obróbce CNC można poddawać zarówno ogólny sprzęt, jak i blachę z tworzywa sztucznego, a gęstość formowanych części jest lepsza niż w przypadku drukowania 3D.
2 – Różnice w częściach wynikające z zasad formowania
Drukowanie 3D to proces polegający na pocięciu modelu na N warstw / N punktów, a następnie układaniu ich w kolejności, warstwa po warstwie / bit po bicie, niczym klocki. Druk 3D jest zatem skuteczny w obróbce złożonych elementów konstrukcyjnych, takich jak części szkieletowe, podczas gdy obróbka CNC części szkieletowych jest trudna do wykonania.
Obróbka CNC to obróbka ubytkowa, w której różne narzędzia pracujące z dużą prędkością wycinają wymagane elementy zgodnie z zaprogramowaną ścieżką. Dlatego obróbka CNC może być wykonywana tylko przy określonym stopniu krzywizny zaokrąglonych narożników. Obróbka zewnętrznego kąta prostego CNC nie stanowi problemu, ale nie można jej wykonać bezpośrednio poza wewnętrznym kątem prostym, co jest możliwe za pomocą cięcia drutowego/obróbki elektroerozyjnej i innych procesów. Ponadto, obróbka CNC powierzchni zakrzywionych jest czasochłonna i może łatwo pozostawić widoczne linie na detalu, jeśli programista i operator nie mają wystarczającego doświadczenia. W przypadku części z wewnętrznymi kątami prostymi lub bardziej zakrzywionymi obszarami, druk 3D nie jest tak trudny w obróbce.
3 – Różnice w oprogramowaniu operacyjnym
Większość oprogramowania do cięcia na potrzeby druku 3D jest prosta w obsłudze i obecnie jest zoptymalizowana pod kątem maksymalnej prostoty, a wsparcie może być generowane automatycznie, dzięki czemu druk 3D może zostać spopularyzowany wśród indywidualnych użytkowników.
Oprogramowanie do programowania CNC jest o wiele bardziej skomplikowane i wymaga specjalistów do jego obsługi oraz operatora CNC do obsługi maszyny CNC.
4 – Strona operacji programowania CNC
Część może mieć wiele opcji obróbki CNC i jest bardzo skomplikowana w programowaniu. Drukowanie 3D jest natomiast stosunkowo proste, ponieważ umiejscowienie części ma niewielki wpływ na czas obróbki i materiały eksploatacyjne.
5 – Różnice w postprodukcji
Istnieje kilka możliwości późniejszej obróbki części drukowanych w technologii 3D. Zazwyczaj są to szlifowanie, piaskowanie, gratowanie, barwienie itp. Oprócz szlifowania, olejowania i gratowania dostępne są również galwanizacja, sitodruk, tampodruk, utlenianie metalu, grawerowanie laserowe, piaskowanie itp.
Podsumowując, obróbka CNC i druk 3D mają swoje zalety i wady. Wybór odpowiedniego procesu obróbki jest jeszcze ważniejszy.
Czas publikacji: 02-11-2022
