Porównanie kosztów pomiędzyWtrysk drukowany w 3DFormowanie metodą tradycyjną i wtryskową zależy od kilku czynników, takich jak wielkość produkcji, dobór materiałów, złożoność części i względy projektowe. Oto ogólne zestawienie:
Niższe koszty przy dużych ilościach: Po wykonaniu formy koszt jednostkowy jest bardzo niski, co czyni ją idealną do produkcji masowej (od tysięcy do milionów części).
Wysokie koszty przygotowania: Początkowy koszt zaprojektowania i wyprodukowania formy może być wysoki, często wahając się od kilku tysięcy do kilkudziesięciu tysięcy dolarów, w zależności od złożoności części i jakości formy. Jednak użycie formy wtryskowej drukowanej w technologii 3D może obniżyć koszty przygotowania tradycyjnych form, czyniąc produkcję form dla średnich i małych serii bardziej opłacalną.
Szybkość: Po stworzeniu formy możliwe jest bardzo szybkie wytwarzanie części w dużych ilościach (długi czas cyklu na minutę).
Elastyczność materiałowa: Masz do wyboru szeroki wybór materiałów (tworzywa sztuczne, metale itp.), ale wybór może być ograniczony przez proces formowania.
Złożoność części: Bardziej złożone części mogą wymagać bardziej skomplikowanych form, co podnosi koszty początkowe. Forma wtryskowa drukowana w technologii 3D może być używana do produkcji bardziej złożonych geometrii przy niższych kosztach niż formy tradycyjne.
Niższe koszty przy małych seriach: Druk 3D jest opłacalny w przypadku produkcji niskoseryjnej lub prototypów (od kilku do kilkuset części). Nie wymaga formy, więc koszty konfiguracji są minimalne.
Różnorodność materiałów: Można używać szerokiej gamy materiałów (tworzywa sztuczne, metale, żywice itp.), a niektóre metody druku 3D pozwalają nawet łączyć materiały w celu tworzenia funkcjonalnych prototypów lub części.
Niska prędkość produkcji: Druk 3D jest wolniejszy w przeliczeniu na jedną część niż formowanie wtryskowe, szczególnie w przypadku większych serii. Wyprodukowanie pojedynczej części może zająć kilka godzin, w zależności od stopnia skomplikowania.
Złożoność części: Druk 3D sprawdza się w przypadku złożonych, misternych lub niestandardowych projektów, ponieważ nie wymaga formy i pozwala na tworzenie struktur, które byłyby trudne lub niemożliwe do wykonania tradycyjnymi metodami. Jednak w połączeniu z formami wtryskowymi drukowanymi w 3D, metoda ta pozwala na tworzenie złożonych elementów przy niższych kosztach niż tradycyjne metody obróbki.
Wyższy koszt jednostkowy: W przypadku dużych ilości drukowanie w technologii 3D zwykle staje się droższe w przeliczeniu na część niż formowanie wtryskowe, ale forma wtryskowa drukowana w technologii 3D może obniżyć niektóre z tych kosztów, jeśli zostanie użyta do produkcji średniej partii.
Streszczenie:
W przypadku produkcji masowej: Tradycyjne formowanie wtryskowe jest na ogół tańsze po dokonaniu początkowej inwestycji w formę.
W przypadku małych serii, prototypów lub złożonych części: drukowanie w 3D jest często bardziej opłacalne ze względu na brak kosztów oprzyrządowania, ale wykorzystanie formy wtryskowej wydrukowanej w 3D może zapewnić równowagę poprzez obniżenie początkowych kosztów formy, a jednocześnie umożliwić produkcję większych serii.
Czas publikacji: 21-03-2025
