ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ କିପରି ଡିଜାଇନ୍ କରିବେ
ଆପଣଙ୍କର ଏକ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏକ ବହୁତ ଭଲ ଧାରଣା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଚିତ୍ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପରେ, ଆପଣଙ୍କର ଯୋଗାଣକାରୀ ଆପଣଙ୍କୁ କୁହନ୍ତି ଯେ ଏହି ଅଂଶକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଆସନ୍ତୁ ଦେଖିବା ଏକ ନୂତନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ଆମେ କ’ଣ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିବା ଉଚିତ।
କାନ୍ଥର ଘନତା –
ହୁଏତ ସବୁକିଛିପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ କାନ୍ଥର ଘନତାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ସମାନ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେବେ। ଏହା ବୁଝିବା ସହଜ ଯେ, ଘନ ସେକ୍ଟର ପତଳା ସେକ୍ଟର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ, ଯାହା ୱାର୍ପେଜ୍ କିମ୍ବା ସିଙ୍କ ମାର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ଅଂଶର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ, ଯଥେଷ୍ଟ କଠୋରତା କ୍ଷେତ୍ରରେ, କାନ୍ଥର ଘନତା ଯଥାସମ୍ଭବ ପତଳା ହେବା ଉଚିତ। ପତଳା କାନ୍ଥର ଘନତା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ଅଂଶକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରିପାରିବ, ଅଂଶର ଓଜନ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ କରିପାରିବ।
ଯଦି ଅନନ୍ୟ କାନ୍ଥ ଘନତା ଜରୁରୀ, ତେବେ ଘନତାକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସିଙ୍କ୍ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ୱାରପେଜର ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ।
କୋଣଗୁଡିକ –
ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଯେ କୋଣର ଘନତା ସାଧାରଣ ଘନତା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହେବ। ତେଣୁ ସାଧାରଣତଃ ବାହ୍ୟ କୋଣ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଣ ଉଭୟରେ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବ୍ୟବହାର କରି ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣକୁ ମସୃଣ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଏ। ବକ୍ର କୋଣ ଚିନ୍ତା କରିବା ସମୟରେ ତରଳା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରବାହର ପ୍ରତିରୋଧ କମ୍ ହେବ।
ପଞ୍ଜରା -
ପଞ୍ଜରାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶକୁ ଦୃଢ଼ କରିପାରିବ, ଆଉ ଏକ ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି ଲମ୍ବା, ପତଳା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହାଉସିଂରେ ମୋଡ଼ି ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ।
ଘନତା କାନ୍ଥ ଘନତା ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ପ୍ରାୟ 0.5 ଗୁଣ କାନ୍ଥ ଘନତା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।
ରିବ୍ ବେସ୍ର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଏବଂ 0.5 ଡିଗ୍ରୀ ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣ ଥିବା ଉଚିତ।
ପଞ୍ଜରାଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁତ ପାଖରେ ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ, ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ କାନ୍ଥ ଘନତାର ପ୍ରାୟ 2.5 ଗୁଣ ଦୂରତା ରଖନ୍ତୁ।
ଅଣ୍ଡରକଟ୍ -
ଅଣ୍ଡରକଟ୍ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଏହା ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନର ଜଟିଳତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ ଏବଂ ବିଫଳତା ବିପଦକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୩-୨୦୨୧
