LSR Molding နှင့် 3D Printing အကြား နှိုင်းယှဉ်ချက်

လုပ်ငန်းစဉ် ကွာခြားချက်များ-

LSR Molding သည် Liquid Injection Molding (LIM) နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး အရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ (LSR) ကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကုသပေးပါသည်။

3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံတစ်ခုမှ အလွှာအလိုက် အရာဝတ္ထုများကို အလွှာတစ်ခုပြီးတစ်ခု တည်ဆောက်ကာ မှိုများအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

ပစ္စည်း ကွာခြားချက်များ-

LSR ပုံသွင်းခြင်း။၎င်း၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ အပူချိန်မြင့်မားမှု၊ ဓာတုခုခံမှုနှင့် ဇီဝလိုက်ဖက်မှုတို့ကြောင့် လူသိများသော အရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ (LSR) ကို အဓိကအသုံးပြုသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ကလေးသုံးပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းတွင် တိကျသော 3D ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာ (ဥပမာ FDM၊ SLA သို့မဟုတ် SLS) ပေါ်မူတည်၍ ပလတ်စတစ်၊ သတ္တုများ၊ ကြွေထည်များနှင့် အစေးများအပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်း-

LSR Molding သည် စက်ဝိုင်းအချိန်တိုများ (ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ပိုင်းလျှင် စက္ကန့်အနည်းငယ်မှ မိနစ်အနည်းငယ်အထိ) ရှိသောကြောင့် ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် ထုထည်နည်းသော သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော်လည်း၊ အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော သို့မဟုတ် တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ထုတ်လုပ်ရန် အချိန်များစွာကြာသည်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် နာရီပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပို၍ကြာပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ် နှိုင်းယှဉ်မှု-

LSR Molding သည် မှိုထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ကနဦးကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသော်လည်း တစ်ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည့်အတွက် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။

3D Printing သည် မှိုများမလိုအပ်သောကြောင့် အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသော်လည်း တစ်ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်သည် အထူးသဖြင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။

တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေး-

LSR Molding သည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် မော်တော်ကားတံဆိပ်များကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

၎င်း၏ အလွှာအလိုက် အလွှာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းတွင် မြင်သာသော အလွှာလိုင်းများ ပါရှိနိုင်ပြီး ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင် ချောချောမွေ့မွေ့သည် အထူးသဖြင့် ခွန်အားမြင့် သို့မဟုတ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဆီလီကွန်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သမားရိုးကျ ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ မသန့်စင်နိုင်ပါ။

လျှောက်လွှာအခြေအနေများ-

LSR Molding ကို ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ မော်တော်ကား၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းနှင့် ကလေးထုတ်ကုန်များဖြစ်သည့် catheters၊ pacifiers၊ seals နှင့် ရေစိုခံခလုတ်များကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊

3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် သဘောတရားအတည်ပြုချက်၊ ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် ထုထည်နည်းသော အီလက်ထရွန်နစ်အကွက်များကဲ့သို့သော သေးငယ်သောအစီအစဥ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

LSR Molding နှင့် 3D Printing ပေါင်းစပ်မှု-

မကြာမီနှစ်များအတွင်းက,3D Printed InjectionLSR Molding ထုတ်လုပ်မှုတွင် မှိုများကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်:

LSR မှိုများဖန်တီးရန် 3D ပုံနှိပ်စက်ကို အသုံးပြု၍ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုသံသရာကိုတိုစေရန်အတွက် ရိုးရာသတ္တုမှိုများကို အစားထိုးခြင်း။

ထုတ်လုပ်သူများ အတိုင်းအတာအပြည့်မထုတ်လုပ်မီ ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်ဖြစ်နိုင်ခြေကို စမ်းသပ်ခွင့်ပြုသည့် အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းအတည်ပြုခြင်းအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို သင်ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

သင့်ရည်မှန်းချက်သည် ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းကို အမြန်အတည်ပြုရန်ဖြစ်ပါက 3D ပုံနှိပ်မှို + LSR ပုံသွင်းခြင်းသည် ကောင်းမွန်သောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အရည်အသွေးမြင့် ဆီလီကွန် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုထည်မြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါက ရိုးရာ LSR ပုံသွင်းခြင်းသည် တွက်ခြေကိုက်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။