Perbandingan Antara Pengacuan LSR dan Pencetakan 3D

Perbezaan Proses:

Pengacuan LSR menggunakan teknologi Pengacuan Suntikan Cecair (LIM), di mana getah silikon cecair (LSR) disuntik ke dalam acuan dan diawet pada suhu tinggi.

Pencetakan 3D membina objek lapisan demi lapisan terus daripada model digital, menghapuskan keperluan untuk acuan.

Perbezaan Bahan:

Pengacuan LSRterutamanya menggunakan getah silikon cecair (LSR), yang terkenal dengan fleksibiliti, rintangan suhu tinggi, rintangan kimia dan biokompatibiliti. Ia digunakan secara meluas dalam produk perubatan dan bayi.

Percetakan 3D menawarkan pelbagai bahan, termasuk plastik, logam, seramik dan resin, bergantung pada teknologi percetakan 3D tertentu (seperti FDM, SLA atau SLS).

Kelajuan Pengeluaran:

Pengacuan LSR sesuai untuk pengeluaran volum tinggi kerana ia mempunyai masa kitaran yang pendek (biasanya beberapa saat hingga beberapa minit setiap bahagian).

Pencetakan 3D sesuai untuk pengeluaran volum rendah atau tersuai, tetapi memerlukan lebih lama untuk menghasilkan satu bahagian, kadangkala beberapa jam atau lebih, terutamanya untuk bahagian yang besar atau berketepatan tinggi.

Perbandingan Kos:

Pengacuan LSR memerlukan fabrikasi acuan, membawa kepada kos permulaan yang tinggi tetapi kos seunit rendah, menjadikannya kos efektif untuk pengeluaran besar-besaran.

Pencetakan 3D tidak memerlukan acuan, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran kumpulan kecil atau bahagian tersuai, tetapi kos seunit lebih tinggi, terutamanya untuk pembuatan berskala besar.

Ketepatan dan Kualiti:

Pengacuan LSR memberikan ketepatan tinggi, permukaan licin dan sifat mekanikal yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi berprestasi tinggi seperti peranti perubatan dan pengedap automotif.

Percetakan 3D, disebabkan oleh proses lapisan demi lapisannya, mungkin mempunyai garisan lapisan yang boleh dilihat, dan sifat mekanikal serta kemasan permukaannya mungkin tidak sehalus bahagian acuan tradisional, terutamanya untuk bahagian silikon berkekuatan tinggi atau fleksibiliti tinggi.

Senario Aplikasi:

LSR Molding digunakan secara meluas dalam perubatan, automotif, elektronik dan produk bayi, seperti kateter, pacifier, pengedap dan butang kalis air.

Pencetakan 3D sesuai untuk prototaip pantas, struktur kompleks dan bahagian tersuai kelompok kecil, seperti pengesahan konsep, peranti perubatan diperibadikan dan penutup elektronik volum rendah.

Gabungan Pengacuan LSR dan Pencetakan 3D:

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini,Suntikan Bercetak 3DAcuan telah semakin digunakan dalam pengeluaran Pengacuan LSR. Contohnya:

Menggunakan percetakan 3D untuk mencipta acuan LSR, menggantikan acuan logam tradisional untuk mengurangkan kos pembangunan dan memendekkan kitaran pengeluaran.

Sesuai untuk pengeluaran kumpulan kecil atau pengesahan reka bentuk, membolehkan pengeluar menguji kebolehlaksanaan produk silikon sebelum pengeluaran berskala penuh.

Proses Mana Yang Harus Anda Pilih?

Jika matlamat anda adalah untuk mengesahkan reka bentuk produk silikon dengan cepat, acuan cetakan 3D + acuan LSR boleh menjadi penyelesaian yang hebat.

Jika anda memerlukan pengeluaran bahagian silikon berkualiti tinggi volum tinggi, pengacuan LSR tradisional adalah pilihan yang lebih menjimatkan kos.