Įvadas
ABS (akrilnitrilo butadieno stirenas) yra vienas populiariausių termoplastikų, naudojamų liejimo procese. Jis žinomas dėl savo stiprumo, tvirtumo ir universalumo, todėl tinka automobilių dalims, plataus vartojimo elektronikai ir pramoninėms reikmėms. Tačiau, kaip ir bet kuri medžiaga, ABS susiduria su savais iššūkiais liejimo procese. Šių problemų supratimas ir jų sprendimo būdai gali padėti gamintojams pagerinti efektyvumą, sumažinti defektus ir užtikrinti nuoseklią kokybę.
Deformacija ir susitraukimas
Vienas iš dažniausių ABS liejimo iššūkių yra deformacija arba netolygus susitraukimas. Taip atsitinka, kai skirtingos detalės sritys vėsta skirtingu greičiu, todėl atsiranda matmenų netikslumų.
SprendimasNaudokite tinkamą liejimo formą su vienodu sienelių storiu, reguliuokite aušinimo greitį ir optimizuokite liejimo formą. Kontroliuojamas pakavimo slėgis taip pat padeda sumažinti susitraukimą ir užtikrina matmenų stabilumą.
Paviršiaus defektai
ABS dalys dažnai pasirenkamos dėl lygaus paviršiaus, tačiau paviršiaus problemos, tokios kaip įdubimų žymės, suvirinimo linijos ar srauto linijos, gali turėti įtakos tiek išvaizdai, tiek veikimui.
SprendimasNorint sumažinti paviršiaus defektus, reikia palaikyti pastovią lydalo temperatūrą, užtikrinti tinkamą vartų išdėstymą ir, kai reikia, naudoti liejimo formos poliravimą. Vakuuminis vėdinimas taip pat gali pašalinti įstrigusius orus, kurie sukelia dėmes.
Jautrumas drėgmei
ABS yra higroskopinis, tai reiškia, kad jis sugeria drėgmę iš oro. Jei prieš liejimą jis netinkamai išdžiovinamas, drėgmė gali sukelti burbuliukus, išsiplėtimą arba prastą mechaninį stiprumą.
SprendimasPrieš apdorojant ABS dervą visada išdžiovinkite rekomenduojamoje temperatūroje (paprastai 80–90 °C 2–4 valandas). Dervai laikyti naudokite sandarius indus, kad ji neįsigertų drėgmės.
Didelis jautrumas pelėsio temperatūrai
ABS gamybai reikalingas tikslus temperatūros valdymas. Jei formos ar cilindro temperatūra per aukšta, ji gali degraduoti ir pakeisti spalvą. Jei per žema, ji gali būti nepilnai užpildyta arba sukibimas prastas.
SprendimasPalaikykite stabilią formų temperatūrą rekomenduojamo apdorojimo lango ribose. Automatinės stebėjimo sistemos gali užtikrinti nuoseklumą gamybos metu.
Matmenų tikslumas
Kadangi ABS plačiai naudojamas detalėms, kurioms reikalingi griežti tolerancijos reikalavimai, išlaikyti matmenų tikslumą gali būti sudėtinga. Slėgio, temperatūros ar medžiagų srauto skirtumai gali lemti detalių neatitikimą specifikacijoms.
SprendimasTaikyti mokslinius liejimo metodus, tokius kaip ertmės slėgio stebėjimas, ir užtikrinti, kad liejimo įrankiai būtų tinkamai prižiūrimi. Projektavimo metu naudoti CAE (kompiuterinio projektavimo) modeliavimą, kad būtų galima numatyti galimą susitraukimą.
Aplinkos įtempių krekingas
ABS gali būti jautrus tam tikroms cheminėms medžiagoms, aliejams ar nuolatiniam įtempimui, todėl laikui bėgant gali atsirasti įtrūkimų.
SprendimasModifikuoti detalės konstrukciją, siekiant sumažinti įtempių koncentraciją, naudoti didesnio atsparumo ABS mišinius ir užtikrinti suderinamumą su numatyta aplinka.
Išvada
ABS liejimas suteikia puikias galimybes kurti patvarias, universalias detales, tačiau tokius iššūkius kaip deformacija, drėgmės absorbcija ir paviršiaus defektai reikia valdyti atsargiai. Taikydami geriausią praktiką, pavyzdžiui, tinkamą medžiagų paruošimą, optimizuotą formų dizainą ir tikslų temperatūros valdymą, gamintojai gali įveikti šias problemas ir pasiekti aukštos kokybės, nuoseklius rezultatus.
Įrašo laikas: 2025 m. rugsėjo 11 d.
