ホットランナー金型は、70インチテレビのベゼルなどの大型部品や高外観部品の製造に使用される一般的な技術です。そして、原材料が高価な場合にも悪用されます。ホットランナーは、その名前が意味するように、プラスチック材料がマニホールドと呼ばれるランナーシステム上で溶融した状態に留まり、マニホールドに接続されたノズルを通じてキャビティに射出されます。完成したホット ランナー システムには次のものが含まれます。
ホットノズル –ノズルにはオープンゲート型とバルブゲート型があり、バルブ型の方が性能が良く人気があります。オープンゲートホットランナーは、外観要件の低い一部の部品に使用されます。
マニホールド –プラスチック製のフロープレートでは、材料はすべて単一の粉末状態です。
ヒートボックス –マニホールドに熱を供給します。
その他のコンポーネント –接続および固定具のコンポーネントとプラグ
ホットランナーサプライヤーの有名なブランドには、Mold-Master、DME、Incoe、Husky、YUDOなどが含まれます。当社では、価格パフォーマンスが高く、品質が良いため、主にYUDO、DME、Huskyを使用しています。ホット ランナー システムには長所と短所があります。
長所:
大型パーツの成形 –車のバンパー、テレビのベゼル、家電製品の筐体など。
バルブ ゲートを増やす –射出成形機が射出量を正確に制御し、ヒケ、パーティングライン、ウェルディングラインを排除し、高品質の外観を実現できます。
経済的 –ランナーの材料を節約し、スクラップを処理する必要がありません。
短所:
機器のメンテナンスが必要 –それは射出成形機のコストです。
高コスト –ホット ランナー システムはコールド ランナーよりも高価です。
材料の劣化 –高温および長時間の滞留はプラスチック材料の劣化を引き起こす可能性があります。
投稿時間: 2021 年 8 月 23 日
