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金型研磨に関するいくつかの方法
プラスチック製品の幅広い用途に伴い、プラスチック製品の外観品質に対する一般の要求はますます高まっており、プラスチック金型キャビティの表面研磨品質もそれに応じて向上させる必要があり、特に鏡面の金型表面粗さが重要です...続きを読む -
プラスチック金型とダイカスト金型の違い
プラスチック金型とは、圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形、低発泡成形などを行う複合金型の略称です。ダイカスト金型は、専用のダイカスト金型鍛造機を用いて液状鋳造を行う方法です。では、ダイカスト金型との違いは何でしょうか?続きを読む -
自動車製造分野における3Dプリント技術の応用
近年、3Dプリンティングが自動車業界に参入する最も自然な方法は、ラピッドプロトタイピングです。自動車の内装部品からタイヤ、フロントグリル、エンジンブロック、シリンダーヘッド、エアダクトまで、3Dプリンティング技術はほぼあらゆる自動車部品のプロトタイプを作成できます。自動車メーカーにとって、ラピッドプロトタイピングは、3Dプリンティング技術の進歩と、3Dプリンティングの革新にとって不可欠です。続きを読む -
家電プラスチック製品の射出成形プロセス
近年、精密射出成形、ラピッドプロトタイピング技術、積層射出成形技術など、いくつかの新しいプラスチック加工技術と新しい設備が家電プラスチック製品の成形に広く使用されています。この3つについてお話しましょう...続きを読む -
ABSプラスチック射出成形プロセスの詳細な説明
ABS プラスチックは、その高い機械的強度と優れた総合的な性能により、特にやや大きめの箱型構造や応力集中試験などの用途で、電子産業、機械産業、輸送、建築資材、玩具製造などの産業で重要な位置を占めています。続きを読む -
プラスチック金型の選び方に関するヒント
ご存知の通り、プラスチック金型とは複合金型の略称で、圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形、低発泡成形などが含まれます。凸型、凹型、補助成形システムを組み合わせることで、様々なプラスチック部品を加工することができます。続きを読む -
PCTGとプラスチックの超音波溶接
ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレートグリコール変性(PCT-G)は、透明な共重合ポリエステルです。PCT-Gポリマーは、極めて低い抽出物、高い透明性、そして非常に高いガンマ線安定性が求められる用途に特に適しています。また、高い耐衝撃性も特徴としています。続きを読む -
日常生活における射出成形製品
射出成形機で成形されるすべての製品は射出成形品です。熱可塑性樹脂に加え、現在では一部の熱硬化性樹脂射出成形品も含まれます。熱可塑性樹脂製品の最大の特徴の一つは、原材料を繰り返し射出できることですが、物理的・化学的性質、成形時の安定性、成形時の安定性など、様々な要因が複雑に絡み合っています。続きを読む -
PP材料の射出成形
ポリプロピレン(PP)は、プロピレンモノマーの組み合わせから作られる熱可塑性「付加重合ポリマー」です。消費者向け製品の包装、自動車産業を含む様々な産業向けのプラスチック部品、リビングヒンジなどの特殊装置など、様々な用途に使用されています。続きを読む -
PBTの成形性能
1) PBTは吸湿性が低いですが、高温下では水分に敏感です。成形工程中にPBT分子が劣化し、色が濃くなり、表面に斑点が現れることがあります。そのため、通常は乾燥させる必要があります。2) PBT溶融体は流動性に優れているため、成形が容易です。続きを読む -
PVC と TPE ではどちらが良いでしょうか?
PVC素材は中国で古くから使用され、多くのユーザーも使用しています。一方、TPEは新しいタイプのポリマー素材として、中国では後発の登場です。そのため、TPE素材についてよく知らない人も多いでしょう。しかし、近年の急速な経済発展により、人々の…続きを読む -
液状シリコーンゴム射出成形金型とは何ですか?
射出成形金型に馴染みのない方もいらっしゃるかもしれませんが、液状シリコーン製品をよく作る方なら、射出成形金型の意味はよくご存知でしょう。ご存知の通り、シリコーン業界では固体シリコーンが最も安価です。なぜなら、固体シリコーンは射出成形機で成形されるからです。続きを読む