Kako dizajnirati izvediv plastični dio
Imate vrlo dobru ideju za novi proizvod, ali nakon što ste dovršili crtež, vaš dobavljač vam kaže da se taj dio ne može brizgati. Pogledajmo na što bismo trebali obratiti pozornost prilikom dizajniranja novog plastičnog dijela.
Debljina stijenke –
Možda svebrizganje plastikeInženjeri bi predložili da debljina stijenke bude što ujednačenija. Lako je razumjeti da se deblji sektor skuplja više od tanjeg sektora, što uzrokuje savijanje ili udubljenje.
Uzmite u obzir čvrstoću i ekonomičnost dijela. U slučaju dovoljne krutosti, debljina stijenke treba biti što tanja. Tanja debljina stijenke može ubrzati hlađenje injekcijski prešanog dijela, uštedjeti težinu dijela i učiniti proizvod učinkovitijim.
Ako je jedinstvena debljina stijenke neophodna, neka se debljina glatko mijenja i pokušajte optimizirati strukturu kalupa kako biste izbjegli probleme s udubljenjima i savijanjem.
Korneri –
Očito je da će debljina kuta biti veća od normalne debljine. Stoga se općenito preporučuje zaglađivanje oštrog kuta korištenjem radijusa i na vanjskom i na unutarnjem kutu. Tok rastaljene plastike imat će manji otpor pri prolasku kroz zakrivljeni kut.
Rebra –
Rebra mogu ojačati plastični dio, a druga upotreba je izbjegavanje problema uvijanja dugog, tankog plastičnog kućišta.
Debljina ne smije biti jednaka debljini stijenke, preporučuje se oko 0,5 puta debljina stijenke.
Baza rebra treba imati radijus i kut nagiba od 0,5 stupnjeva.
Nemojte postavljati rebra preblizu, držite razmak između njih od oko 2,5 puta debljine stijenke.
Podrezivanje –
Smanjite broj podrezanja, to će povećati složenost dizajna kalupa i povećati rizik od kvara.
Vrijeme objave: 23. kolovoza 2021.
