प्रक्रिया अंतर:
एलएसआर मोल्डिंग लिक्विड इंजेक्शन मोल्डिंग (एलआईएम) तकनीक का उपयोग करती है, जहां लिक्विड सिलिकॉन रबर (एलएसआर) को एक मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है और उच्च तापमान पर ठीक किया जाता है।
3डी प्रिंटिंग में डिजिटल मॉडल से सीधे परत दर परत वस्तुओं का निर्माण किया जाता है, जिससे सांचों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
भौतिक अंतर:
एलएसआर मोल्डिंगमुख्य रूप से लिक्विड सिलिकॉन रबर (LSR) का उपयोग किया जाता है, जो अपने लचीलेपन, उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और जैव-संगतता के लिए जाना जाता है। इसका व्यापक रूप से चिकित्सा और शिशु उत्पादों में उपयोग किया जाता है।
3D मुद्रण विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की पेशकश करता है, जिनमें प्लास्टिक, धातु, सिरेमिक और रेजिन शामिल हैं, जो विशिष्ट 3D मुद्रण प्रौद्योगिकी (जैसे एफडीएम, एसएलए या एसएलएस) पर निर्भर करता है।
उत्पादन गति:
एलएसआर मोल्डिंग उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए आदर्श है क्योंकि इसका चक्र समय छोटा होता है (आमतौर पर प्रति भाग कुछ सेकंड से लेकर कुछ मिनट तक)।
3डी मुद्रण कम मात्रा या कस्टम उत्पादन के लिए उपयुक्त है, लेकिन एक भाग के उत्पादन में बहुत अधिक समय लगता है, कभी-कभी कई घंटे या उससे भी अधिक समय लगता है, विशेष रूप से बड़े या उच्च परिशुद्धता वाले भागों के लिए।
लागत तुलना:
एलएसआर मोल्डिंग में मोल्ड निर्माण की आवश्यकता होती है, जिसके कारण आरंभिक लागत अधिक होती है, लेकिन प्रति इकाई लागत कम होती है, जिससे यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए लागत प्रभावी हो जाता है।
3डी प्रिंटिंग में सांचों की आवश्यकता नहीं होती, जिससे यह छोटे बैच के उत्पादन या अनुकूलित भागों के लिए आदर्श है, लेकिन प्रति इकाई लागत अधिक होती है, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर विनिर्माण के लिए।
परिशुद्धता और गुणवत्ता:
एलएसआर मोल्डिंग उच्च परिशुद्धता, चिकनी सतह और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्रदान करता है, जो इसे चिकित्सा उपकरणों और ऑटोमोटिव सील जैसे उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
3D मुद्रण में, इसकी परत-दर-परत प्रक्रिया के कारण, दृश्यमान परत रेखाएं हो सकती हैं, तथा इसके यांत्रिक गुण और सतह की फिनिश पारंपरिक ढाले गए भागों की तरह परिष्कृत नहीं हो सकती है, विशेष रूप से उच्च-शक्ति या उच्च-लचीलेपन वाले सिलिकॉन भागों के लिए।
अनुप्रयोग परिदृश्य:
एलएसआर मोल्डिंग का व्यापक रूप से चिकित्सा, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और शिशु उत्पादों जैसे कैथेटर, पेसिफायर, सील और वाटरप्रूफ बटन में उपयोग किया जाता है।
3डी मुद्रण तीव्र प्रोटोटाइपिंग, जटिल संरचनाओं और छोटे बैच के कस्टम भागों, जैसे कि अवधारणा सत्यापन, व्यक्तिगत चिकित्सा उपकरण और कम मात्रा वाले इलेक्ट्रॉनिक बाड़ों के लिए उपयुक्त है।
एलएसआर मोल्डिंग और 3डी प्रिंटिंग का संयोजन:
हाल के वर्षों में,3डी प्रिंटेड इंजेक्शनएलएसआर मोल्डिंग उत्पादन में मोल्ड्स का उपयोग तेजी से बढ़ रहा है। उदाहरण के लिए:
एलएसआर मोल्ड बनाने के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करना, विकास लागत को कम करने और उत्पादन चक्र को छोटा करने के लिए पारंपरिक धातु मोल्डों को प्रतिस्थापित करना।
छोटे-बैच उत्पादन या डिजाइन सत्यापन के लिए आदर्श, जिससे निर्माताओं को पूर्ण पैमाने पर उत्पादन से पहले सिलिकॉन उत्पाद व्यवहार्यता का परीक्षण करने की अनुमति मिलती है।
आपको कौन सी प्रक्रिया चुननी चाहिए?
यदि आपका लक्ष्य सिलिकॉन उत्पाद डिज़ाइन को शीघ्रता से मान्य करना है, तो 3D मुद्रित मोल्ड + LSR मोल्डिंग एक बढ़िया समाधान हो सकता है।
यदि आपको उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन भागों का बड़ी मात्रा में उत्पादन चाहिए, तो पारंपरिक एलएसआर मोल्डिंग अधिक लागत प्रभावी विकल्प है।
पोस्ट करने का समय: मार्च-27-2025
