ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં વપરાતા 7 સામાન્ય પ્લાસ્ટિક રેઝિન

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ મોટા જથ્થામાં પ્લાસ્ટિકના ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રક્રિયા છે. પસંદ કરેલ પ્લાસ્ટિક રેઝિનનો પ્રકાર અંતિમ ઉત્પાદનના ગુણધર્મોને નોંધપાત્ર રીતે પ્રભાવિત કરે છે, જેમ કે તેની તાકાત, સુગમતા, ગરમી પ્રતિકાર અને રાસાયણિક ટકાઉપણું. નીચે, અમે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સાત પ્લાસ્ટિક રેઝિનનું વર્ણન કર્યું છે, જે તેમના મુખ્ય ગુણધર્મો અને લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોને પ્રકાશિત કરે છે:

સારાંશ કોષ્ટક: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં સામાન્ય પ્લાસ્ટિક રેઝિન

1. એક્રેલોનિટ્રાઇલ બ્યુટાડીન સ્ટાયરીન (ABS)

ગુણધર્મો:

• અસર પ્રતિકાર:ABS તેની કઠિનતા અને અસરનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા માટે જાણીતું છે, જે તેને એવા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય બનાવે છે જેને શારીરિક તાણ સહન કરવાની જરૂર હોય છે.
• પરિમાણીય સ્થિરતા:ગરમીના સંપર્કમાં હોવા છતાં પણ તે તેનો આકાર સારી રીતે જાળવી રાખે છે.
• પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ:ABS ને મોલ્ડ કરવામાં સરળ છે અને તે સપાટીને સરળ બનાવી શકે છે.
• મધ્યમ ગરમી પ્રતિકાર:સૌથી ગરમી પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિક ન હોવા છતાં, તે મધ્યમ તાપમાનમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે.

અરજીઓ:

• કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ:ટીવી હાઉસિંગ, રિમોટ કંટ્રોલ અને કીબોર્ડ કીકેપ્સમાં વારંવાર વપરાય છે.
• ઓટોમોટિવ ભાગો:બમ્પર, આંતરિક પેનલ અને ડેશબોર્ડ ઘટકો માટે વપરાય છે.
• રમકડાં:લેગો ઇંટો જેવા ટકાઉ રમકડાંમાં સામાન્ય.

2. પોલીઇથિલિન (PE)

ગુણધર્મો:

• સસ્તું અને બહુમુખી:PE એક ખર્ચ-અસરકારક રેઝિન છે જે પ્રક્રિયા કરવામાં સરળ છે, જે તેને સૌથી સામાન્ય પસંદગીઓમાંની એક બનાવે છે.
• રાસાયણિક પ્રતિકાર:તે એસિડ, બેઝ અને સોલવન્ટ્સ સામે પ્રતિરોધક છે, જે તેને પડકારજનક વાતાવરણ માટે આદર્શ બનાવે છે.
• ઓછી ભેજ શોષણ:PE ભેજને સરળતાથી શોષી શકતું નથી, જે તેને તેની મજબૂતાઈ અને કઠોરતા જાળવવામાં મદદ કરે છે.
• સુગમતા:PE એકદમ લવચીક છે, ખાસ કરીને તેના લો-ડેન્સિટી ફોર્મ (LDPE) માં.

અરજીઓ:

• પેકેજિંગ:પ્લાસ્ટિક બેગ, બોટલ, કન્ટેનર અને ફિલ્મ બનાવવા માટે વપરાય છે.
• તબીબી:સિરીંજ, ટ્યુબિંગ અને ઇમ્પ્લાન્ટમાં જોવા મળે છે.
• રમકડાં:પ્લાસ્ટિક પ્લેસેટ અને એક્શન ફિગરમાં વપરાય છે.

3. પોલીપ્રોપીલીન (પીપી)

ગુણધર્મો:

• ઉચ્ચ રાસાયણિક પ્રતિકાર:પીપી વિવિધ પ્રકારના રસાયણો સામે પ્રતિરોધક છે, જે તેને કઠિન, રાસાયણિક રીતે માંગણી કરતા ઉપયોગો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
• થાક પ્રતિકાર:તે વારંવાર વળાંકનો સામનો કરી શકે છે, જે તેને જીવંત હિન્જ્સ જેવા ઉપયોગો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
• હલકો:પીપી અન્ય ઘણા રેઝિન કરતાં હળવા હોય છે, જે વજનના મહત્વના ઉપયોગ માટે આદર્શ છે.
• મધ્યમ ગરમી પ્રતિકાર:પીપી લગભગ 100°C (212°F) સુધીના તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, જોકે તે અન્ય સામગ્રી જેટલું ગરમી પ્રતિરોધક નથી.

અરજીઓ:

• પેકેજિંગ:ખાદ્ય કન્ટેનર, બોટલ અને કેપ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
• ઓટોમોટિવ:આંતરિક પેનલ્સ, ડેશબોર્ડ્સ અને ટ્રેમાં જોવા મળે છે.
• કાપડ:નોનવોવન કાપડ, ફિલ્ટર્સ અને કાર્પેટ રેસામાં વપરાય છે.

4. પોલિસ્ટીરીન (પીએસ)

ગુણધર્મો:

• બરડ:જ્યારે PS કઠોર હોય છે, તે અન્ય રેઝિન કરતા વધુ બરડ હોય છે, જે તેને ઓછી અસર-પ્રતિરોધક બનાવે છે.
• ઓછી કિંમત:તેની પોષણક્ષમતા તેને નિકાલજોગ ઉત્પાદનો માટે લોકપ્રિય પસંદગી બનાવે છે.
• સારી સપાટી પૂર્ણાહુતિ:પીએસ ચળકતા, સરળ પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે સૌંદર્યલક્ષી ઉત્પાદનો માટે આદર્શ છે.
• વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન:તેમાં ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો છે, જે તેને વિદ્યુત ઘટકો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

અરજીઓ:

• ગ્રાહક માલ:નિકાલજોગ કટલરી, ખાદ્ય કન્ટેનર અને કપમાં વપરાય છે.
• પેકેજિંગ:ક્લેમશેલ પેકેજિંગ અને પ્લાસ્ટિક ટ્રેમાં સામાન્ય.
• ઇલેક્ટ્રોનિક્સ:બિડાણ અને વિદ્યુત ઘટકોમાં વપરાય છે.

5. પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (પીવીસી)

ગુણધર્મો:

• રાસાયણિક અને હવામાન પ્રતિકાર:પીવીસી એસિડ, આલ્કલી અને બહારની હવામાન પરિસ્થિતિઓ સામે ખૂબ જ પ્રતિરોધક છે.
• કઠોર અને મજબૂત:જ્યારે પીવીસી તેના કઠોર સ્વરૂપમાં હોય છે, ત્યારે તે ઉત્તમ મજબૂતાઈ અને માળખાકીય અખંડિતતા પ્રદાન કરે છે.
• બહુમુખી:પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ ઉમેરીને તેને લવચીક અથવા કઠોર બનાવી શકાય છે.
• વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન:ઘણીવાર ઇલેક્ટ્રિકલ કેબલ અને ઇન્સ્યુલેશન માટે વપરાય છે.

અરજીઓ:

• બાંધકામ સામગ્રી:પાઇપ, બારીની ફ્રેમ અને ફ્લોરિંગમાં વપરાય છે.
• તબીબી:બ્લડ બેગ, મેડિકલ ટ્યુબિંગ અને સર્જિકલ ગ્લોવ્સમાં જોવા મળે છે.
• પેકેજિંગ:ફોલ્લા પેક અને બોટલોમાં વપરાય છે.

6. નાયલોન (પોલિમાઇડ, પીએ)

ગુણધર્મો:

• ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણું:નાયલોન તેની ઉત્તમ તાણ શક્તિ અને ઘસારાના પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે, જે તેને ઉચ્ચ-તાણના ઉપયોગો માટે આદર્શ બનાવે છે.
• ઘર્ષણ પ્રતિકાર:તે ભાગો અને મશીનરીને ખસેડવામાં સારી કામગીરી બજાવે છે, ઘસારો અને આંસુનો પ્રતિકાર કરે છે.
• ગરમી પ્રતિકાર:નાયલોન લગભગ ૧૫૦°C (૩૦૨°F) સુધીના તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.
• ભેજ શોષણ:નાયલોન ભેજને શોષી શકે છે, જે યોગ્ય રીતે સારવાર ન કરવામાં આવે તો તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને અસર કરી શકે છે.

અરજીઓ:

• ઓટોમોટિવ:ગિયર્સ, બેરિંગ્સ અને ઇંધણ લાઇનમાં વપરાય છે.
• ગ્રાહક માલ:કાપડ, ટુવાલ અને બેગમાં સામાન્ય.
• ઔદ્યોગિક:કન્વેયર બેલ્ટ, બ્રશ અને વાયરમાં જોવા મળે છે.

7. પોલીકાર્બોનેટ (પીસી)

ગુણધર્મો:

• અસર પ્રતિકાર:પોલીકાર્બોનેટ એક મજબૂત સામગ્રી છે જે ઉચ્ચ અસરવાળી પરિસ્થિતિઓમાં સારી કામગીરી બજાવે છે.
• ઓપ્ટિકલ સ્પષ્ટતા:તે પારદર્શક છે, જે તેને સ્પષ્ટ ઘટકોની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ બનાવે છે.
• ગરમી પ્રતિકાર:પીસી નોંધપાત્ર ઘટાડા વિના ૧૩૫°C (૨૭૫°F) સુધીના તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.
• યુવી પ્રતિકાર:તેને યુવી નુકસાનનો પ્રતિકાર કરવા માટે સારવાર આપી શકાય છે, જે તેને બહારના ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

અરજીઓ:

• ઓટોમોટિવ:હેડલેમ્પ લેન્સ, સનરૂફ અને આંતરિક ઘટકોમાં વપરાય છે.
• ઇલેક્ટ્રોનિક્સ:સ્માર્ટફોન, ટીવી સ્ક્રીન અને કમ્પ્યુટરના કેસીંગમાં જોવા મળે છે.
• તબીબી:તબીબી ઉપકરણો, સર્જિકલ સાધનો અને રક્ષણાત્મક ચશ્મામાં વપરાય છે.

નિષ્કર્ષ:

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય રેઝિન પસંદ કરવું એ તમારા ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે - પછી ભલે તે મજબૂતાઈ, ટકાઉપણું, ગરમી પ્રતિકાર, સુગમતા અથવા પારદર્શિતા હોય. આ સાત રેઝિન - ABS, PE, PP, PS, PVC, નાયલોન અને પોલીકાર્બોનેટ - દરેકના પોતાના અનન્ય ફાયદા છે, જે તેને ગ્રાહક માલ, ઓટોમોટિવ અને તબીબી ઉપકરણો જેવા ઉદ્યોગોમાં વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. દરેક રેઝિનના ગુણધર્મોને સમજવાથી તમને તમારા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે સૌથી વધુ જાણકાર નિર્ણય લેવામાં મદદ મળશે.