Procezaj Diferencoj:
LSR-Fandado uzas teknologion de Likva Injekta Fandado (LIM), kie likva silikonkaŭĉuko (LSR) estas injektita en muldilon kaj hardita je altaj temperaturoj.
3D-presado konstruas objektojn tavolon post tavolo rekte el cifereca modelo, eliminante la bezonon de ŝablonoj.
Materialaj Diferencoj:
LSR-Fandadoĉefe uzas likvan silikonkaŭĉukon (LSR), kiu estas konata pro sia fleksebleco, rezisto al altaj temperaturoj, kemia rezisto kaj biokongruo. Ĝi estas vaste uzata en medicinaj kaj bebaj produktoj.
3D-presado ofertas gamon da materialoj, inkluzive de plastoj, metaloj, ceramikaĵoj kaj rezinoj, depende de la specifa 3D-presada teknologio (kiel ekzemple FDM, SLA aŭ SLS).
Produkta Rapido:
LSR-fandado estas ideala por altvolumena produktado ĉar ĝi havas mallongajn ciklotempojn (tipe sekundoj ĝis kelkaj minutoj por parto).
3D-presado taŭgas por malgrand-volumena aŭ laŭmenda produktado, sed necesas multe pli da tempo por produkti unuopan parton, kelkfoje plurajn horojn aŭ pli, precipe por grandaj aŭ altprecizaj partoj.
Kosto-komparo:
LSR-fandado postulas ŝimfabrikadon, kondukante al altaj komencaj kostoj sed malaltaj po unuokostoj, igante ĝin kostefika por amasproduktado.
3D-presado ne postulas ŝimojn, kio igas ĝin ideala por malgrand-akta produktado aŭ personecigitaj partoj, sed la kostoj po unuo estas pli altaj, precipe por grandskala fabrikado.
Precizeco kaj Kvalito:
LSR-fandado provizas altan precizecon, glatajn surfacojn kaj bonegajn mekanikajn ecojn, igante ĝin ideala por alt-efikecaj aplikoj kiel medicinaj aparatoj kaj aŭtomobilaj sigeloj.
3D-presado, pro sia tavol-post-tavola procezo, povas havi videblajn tavolliniojn, kaj ĝiaj mekanikaj ecoj kaj surfaca finpoluro eble ne estas tiel rafinitaj kiel tradiciaj mulditaj partoj, precipe por alt-fortaj aŭ alt-flekseblaj silikonaj partoj.
Aplikaj Scenaroj:
LSR-fandado estas vaste uzata en medicinaj, aŭtomobilaj, elektronikaj kaj bebaj produktoj, kiel ekzemple kateteroj, suĉumiloj, sigeloj kaj akvorezistaj butonoj.
3D-presado taŭgas por rapida prototipado, kompleksaj strukturoj kaj malgrand-kvartaj kutimaj partoj, kiel ekzemple koncepta validigo, personigitaj medicinaj aparatoj kaj malalt-volumenaj elektronikaj enfermaĵoj.
La Kombino de LSR-Fandado kaj 3D-Presado:
En la lastaj jaroj,3D-Presita InjektoMuldiloj estas pli kaj pli uzataj en produktado de LSR-muldado. Ekzemple:
Uzante 3D-presadon por krei LSR-ŝimojn, anstataŭigante tradiciajn metalajn ŝimojn por redukti disvolvigajn kostojn kaj mallongigi produktadciklojn.
Ideala por malgrand-kvanta produktado aŭ dezajna validigo, permesante al fabrikantoj testi la fareblecon de silikonaj produktoj antaŭ plenskala produktado.
Kiun Procezon Vi Devus Elekti?
Se via celo estas rapide validigi silikonan produktodezajnon, 3D-presitaj muldiloj + LSR-fandado povus esti bonega solvo.
Se vi bezonas grandkvantan produktadon de altkvalitaj silikonaj partoj, tradicia LSR-fandado estas la pli kostefika elekto.
Afiŝtempo: 27-a de marto 2025