Diferències de procés:
El modelat per injecció líquida (LIM) utilitza la tecnologia de modelat per injecció líquida (LSR), on el cautxú de silicona líquida (LSR) s'injecta en un motlle i es cura a altes temperatures.
La impressió 3D construeix objectes capa per capa directament a partir d'un model digital, eliminant la necessitat de motlles.
Diferències materials:
Moldeig LSRutilitza principalment cautxú de silicona líquida (LSR), conegut per la seva flexibilitat, resistència a altes temperatures, resistència química i biocompatibilitat. S'utilitza àmpliament en productes mèdics i per a nadons.
La impressió 3D ofereix una varietat de materials, com ara plàstics, metalls, ceràmica i resines, depenent de la tecnologia d'impressió 3D específica (com ara FDM, SLA o SLS).
Velocitat de producció:
El modelat LSR és ideal per a la producció d'alt volum perquè té temps de cicle curts (normalment de segons a uns minuts per peça).
La impressió 3D és adequada per a la producció de baix volum o personalitzada, però es triga molt més a produir una sola peça, de vegades diverses hores o més, especialment per a peces grans o d'alta precisió.
Comparació de costos:
El modelat LSR requereix la fabricació de motlles, la qual cosa comporta uns costos inicials elevats però uns costos per unitat baixos, cosa que el fa rendible per a la producció en massa.
La impressió 3D no requereix motlles, cosa que la fa ideal per a la producció de lots petits o peces personalitzades, però els costos per unitat són més elevats, especialment per a la fabricació a gran escala.
Precisió i qualitat:
El modelat LSR proporciona una alta precisió, superfícies llises i excel·lents propietats mecàniques, cosa que el fa ideal per a aplicacions d'alt rendiment com ara dispositius mèdics i segells d'automòbils.
La impressió 3D, a causa del seu procés capa per capa, pot tenir línies de capa visibles, i les seves propietats mecàniques i acabat superficial poden no ser tan refinats com les peces modelades tradicionals, especialment per a peces de silicona d'alta resistència o alta flexibilitat.
Escenaris d'aplicació:
El modelat LSR s'utilitza àmpliament en productes mèdics, d'automoció, electrònica i per a nadons, com ara catèters, xumets, segells i botons impermeables.
La impressió 3D és adequada per a la creació ràpida de prototips, estructures complexes i peces personalitzades en petits lots, com ara la validació de conceptes, dispositius mèdics personalitzats i carcasses electròniques de baix volum.
La combinació del modelat LSR i la impressió 3D:
En els darrers anys,Injecció impresa en 3DEls motlles s'han utilitzat cada cop més en la producció de motlles LSR. Per exemple:
Ús de la impressió 3D per crear motlles LSR, substituint els motlles metàl·lics tradicionals per reduir els costos de desenvolupament i escurçar els cicles de producció.
Ideal per a la producció de petits lots o la validació de dissenys, permetent als fabricants provar la viabilitat del producte de silicona abans de la producció a gran escala.
Quin procés hauries de triar?
Si el vostre objectiu és validar ràpidament un disseny de producte de silicona, els motlles impresos en 3D + el modelat LSR podrien ser una gran solució.
Si necessiteu una producció en gran volum de peces de silicona d'alta qualitat, el modelat LSR tradicional és l'opció més rendible.
Data de publicació: 27 de març de 2025
