Ümumi plastik enjeksiyonlarda qüsurların qarşısını almaq üçün 4 faydalı üsul

Qüsurların qarşısının alınmasıplastik enjeksiyon qəlibləriistehsal prosesinin keyfiyyətini və səmərəliliyini təmin etmək üçün əsasdır. Aşağıda ümumi qüsurların qarşısını almaq üçün dörd əsas məsləhət var:

Injection Fording Parametrlərini optimallaşdırın

1. Enjeksiyon təzyiqi və sürəti: Enjeksiyon təzyiqinin və sürətinin material və qəlibə uyğun olaraq tənzimləndiyinə əmin olun. Çox yüksək təzyiq həddindən artıq qablaşdırmaya səbəb ola bilər, çox aşağı isə natamam doldurulma ilə nəticələnə bilər.

1. Kalıbın temperaturu: Kalıbı lazımi temperaturda saxlamaq çox vacibdir. Çox soyuq bir qəlib, materialın çox tez bərkiməsinə səbəb ola bilər ki, bu da qısa çəkilişlərə və ya natamam doldurmalara səbəb ola bilər. Digər tərəfdən, həddindən artıq istilik yanıb-sönməyə səbəb ola bilər.

1. Soyutma vaxtı: Parçanın həddindən artıq soyumadan düzgün bərkiməsinə imkan vermək üçün soyutma vaxtını tənzimləyin ki, bu da əyilmə və ya büzülməyə səbəb ola bilər.

Kalıbın keyfiyyətini və təmizliyini qoruyun

1. Daimi Yoxlama: Son məhsula təsir edə biləcək qüsurların qarşısını almaq üçün qəlibdə çatlamış özəklər, aşınmış ejektor sancaqlar və ya yanlış hizalanma kimi aşınma və yıpranma əlamətləri üçün müntəzəm olaraq yoxlayın.

1. Kalıbın təmizlənməsi: Havalandırma deliklərini tıxaya və ya material axınına mane ola biləcək, yanma və ya batma izləri kimi qüsurlara səbəb ola biləcək yağları, qalıqları və zibilləri təmizləmək üçün qəlibi müntəzəm olaraq təmizləyin.

Materialın düzgün idarə edilməsindən istifadə edin

1. Rezin qurudulması: Bir çox plastik qatranlar rütubəti udur ki, bu da inyeksiya zamanı qabarcıqların və ya ləkələrin yaranmasına səbəb ola bilər. İstifadədən əvvəl qatranın hərtərəfli qurudulduğundan əmin olun.

1. Material Keyfiyyəti: Həmişə spesifikasiyalarınıza cavab verən yüksək keyfiyyətli materiallardan istifadə edin. Çirkləndiricilər və ya material tərkibindəki dəyişikliklər axın problemlərinə və son məhsulda ölçü uyğunsuzluğuna səbəb ola bilər.

İstehsal üçün dizayn

1. Divar Qalınlığının Uyğunluğu: Əzilmə, çökmə izləri və ya qısa çəkilişlər kimi problemlərin qarşısını almaq üçün hissənin dizaynının ardıcıl divar qalınlığına malik olduğundan əmin olun. Qalınlıqda tədricən keçidlərə kəskin dəyişikliklərə üstünlük verilir.

1. Havalandırma: Kalıbda düzgün havalandırma yanma izlərinə və ya qeyri-bərabər doldurulmaya səbəb ola biləcək hava tələlərinin qarşısını alır. Havalandırma deliklərinin qəlib və material üçün uyğun ölçüdə olduğundan əmin olun.

1. Qapı və Qaçış Dizaynı: Yaxşı dizayn edilmiş qapılar və qaçışlar səmərəli material axını üçün çox vacibdir və qaynaq xətləri və ya qeyri-bərabər doldurulma kimi qüsurların olma ehtimalını azaltmağa kömək edə bilər.

Enjeksiyon qəlibləmə prosesinin bu aspektlərini optimallaşdırmaqla siz qüsurları azalda, hissələrin keyfiyyətini yaxşılaşdıra və istehsal əməliyyatınızın ümumi səmərəliliyini artıra bilərsiniz.