Hoe om 'n haalbare plastiekonderdeel te ontwerp
Jy het 'n baie goeie idee vir 'n nuwe produk, maar nadat jy die tekening voltooi het, sê jou verskaffer vir jou dat hierdie onderdeel nie spuitgietwerk kan doen nie. Kom ons kyk wat ons moet raaksien wanneer ons 'n nuwe plastiekonderdeel ontwerp.
Wanddikte –
Miskien allesplastiek spuitgietIngenieurs stel voor om die wanddikte so eenvormig as moontlik te maak. Dit is maklik om te verstaan dat die dikker sektor meer krimp as die dunner sektor, wat kromtrekking of sinkmerke veroorsaak.
Neem die sterkte en ekonomiese aspekte van die onderdeel in ag. Indien die stewigheid voldoende is, moet die wanddikte so dun as moontlik wees. Dunner wanddikte kan die spuitgegoten onderdeel vinniger laat afkoel, die gewig van die onderdeel bespaar en die produk meer doeltreffend maak.
Indien die unieke wanddikte 'n moet is, maak dan die dikte glad wisselend, en probeer om die vormstruktuur te optimaliseer om die probleem van sinkmerke en kromtrekking te vermy.
Hoeke –
Dit is duidelik dat die hoekdikte meer as normale dikte sal wees. Daarom word dit oor die algemeen voorgestel om die skerp hoek glad te maak deur die radius op beide die buitehoek en die binnehoek te gebruik. Die gesmelte plastiekvloei sal minder weerstand hê wanneer dit deur die geboë hoek gaan.
Ribbetjies –
Ribbes kan die plastiekonderdeel versterk, 'n ander gebruik is om die gedraaide probleem op die lang, dun plastiekbehuising te vermy.
Die dikte moet nie dieselfde wees as die wanddikte nie, ongeveer 0.5 keer die wanddikte word aanbeveel.
Die ribbasis moet 'n radius en 'n trekhoek van 0.5 grade hê.
Moenie ribbes te naby aan mekaar lê nie, hou 'n afstand van ongeveer 2.5 keer die wanddikte tussen hulle.
Ondersny –
Verminder die aantal ondersnydings, dit sal die komplikasie van vormontwerp verhoog en ook die risiko van mislukking vergroot.
Plasingstyd: 23 Augustus 2021
