LSR kalıplama va 3D bosib chiqarish o'rtasidagi taqqoslash

Jarayondagi farqlar:

LSR Molding suyuq silikon kauchuk (LSR) qolipga AOK qilingan va yuqori haroratlarda qattiqlashtirilgan Suyuq qarshi kalıplama (LIM) texnologiyasidan foydalanadi.

3D bosib chiqarish ob'ektlarni to'g'ridan-to'g'ri raqamli modeldan qatlamma-qatlam quradi va qoliplarga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi.

Materiallar farqlari:

LSR kalıplamabirinchi navbatda moslashuvchanligi, yuqori haroratga chidamliligi, kimyoviy qarshilik va biologik muvofiqligi bilan mashhur bo'lgan suyuq silikon kauchukdan (LSR) foydalanadi. Tibbiyot va bolalar mahsulotlarida keng qo'llaniladi.

3D bosib chiqarish maxsus 3D bosib chiqarish texnologiyasiga (masalan, FDM, SLA yoki SLS) qarab, plastmassa, metallar, keramika va qatronlar kabi turli xil materiallarni taklif etadi.

Ishlab chiqarish tezligi:

LSR Molding yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun ideal, chunki u qisqa aylanish vaqtlariga ega (odatda har bir qism uchun bir necha soniyadan bir necha daqiqagacha).

3D bosib chiqarish kam hajmli yoki buyurtma asosida ishlab chiqarish uchun javob beradi, lekin bitta qismni ishlab chiqarish ancha uzoqroq, ba'zan bir necha soat yoki undan ko'proq vaqtni oladi, ayniqsa katta yoki yuqori aniqlikdagi qismlar uchun.

Narxlarni taqqoslash:

LSR Molding mog'or ishlab chiqarishni talab qiladi, bu esa yuqori boshlang'ich xarajatlarga olib keladi, lekin bir birlik uchun arzon narxlarda, uni ommaviy ishlab chiqarish uchun tejamkor qiladi.

3D bosib chiqarish qoliplarni talab qilmaydi, bu uni kichik partiyali ishlab chiqarish yoki moslashtirilgan qismlar uchun ideal qiladi, lekin bir birlik uchun xarajatlar, ayniqsa, katta hajmdagi ishlab chiqarish uchun yuqori.

Aniqlik va sifat:

LSR Molding yuqori aniqlik, silliq yuzalar va mukammal mexanik xususiyatlarni ta'minlaydi, bu uni tibbiy asboblar va avtomobil muhrlari kabi yuqori samarali ilovalar uchun ideal qiladi.

3D bosib chiqarish, qatlam-qatlam jarayoni tufayli, ko'rinadigan qatlam chiziqlariga ega bo'lishi mumkin va uning mexanik xususiyatlari va sirt qoplamasi an'anaviy kalıplanmış qismlar kabi nozik bo'lmasligi mumkin, ayniqsa yuqori quvvatli yoki yuqori moslashuvchan silikon qismlar uchun.

Ilova stsenariylari:

LSR Molding kateterlar, emziklar, muhrlar va suv o'tkazmaydigan tugmalar kabi tibbiyot, avtomobil, elektronika va chaqaloq mahsulotlarida keng qo'llaniladi.

3D bosib chiqarish tezkor prototiplash, murakkab tuzilmalar va kontseptsiyani tekshirish, shaxsiylashtirilgan tibbiy asboblar va kam hajmli elektron korpuslar kabi kichik partiyali maxsus qismlar uchun javob beradi.

LSR kalıplama va 3D bosib chiqarish kombinatsiyasi:

Yaqin o'tkan yillarda,3D bosilgan inyeksiyaKalıplar LSR Molding ishlab chiqarishda tobora ko'proq foydalanilmoqda. Masalan:

LSR qoliplarini yaratish uchun 3D bosib chiqarishdan foydalanish, ishlab chiqish xarajatlarini kamaytirish va ishlab chiqarish davrlarini qisqartirish uchun an'anaviy metall qoliplarni almashtirish.

Kichik partiyalarni ishlab chiqarish yoki dizaynni tekshirish uchun ideal, bu ishlab chiqaruvchilarga to'liq miqyosda ishlab chiqarishdan oldin silikon mahsulotning maqsadga muvofiqligini sinab ko'rish imkonini beradi.

Qaysi jarayonni tanlash kerak?

Agar sizning maqsadingiz silikon mahsulot dizaynini tezda tasdiqlash bo'lsa, 3D bosilgan qoliplar + LSR qoliplari ajoyib yechim bo'lishi mumkin.

Agar sizga yuqori sifatli silikon qismlarni yuqori hajmli ishlab chiqarish kerak bo'lsa, an'anaviy LSR qoliplash iqtisodiy jihatdan samaraliroq tanlovdir.