Різниця в процесі:
LSR Molding використовує технологію рідинного лиття під тиском (LIM), де рідкий силіконовий каучук (LSR) впорскується у форму та твердне за високих температур.
3D-друк створює об'єкти шар за шаром безпосередньо з цифрової моделі, усуваючи необхідність у формах.
Різниця в матеріалах:
Лиття з ЛСРпереважно використовує рідкий силіконовий каучук (LSR), відомий своєю гнучкістю, стійкістю до високих температур, хімічною стійкістю та біосумісністю. Він широко використовується в медичних та дитячих товарах.
3D-друк пропонує різноманітні матеріали, включаючи пластик, метали, кераміку та смоли, залежно від конкретної технології 3D-друку (наприклад, FDM, SLA або SLS).
Швидкість виробництва:
Лиття під тиском LSR ідеально підходить для великосерійного виробництва, оскільки має короткий час циклу (зазвичай від кількох секунд до кількох хвилин на деталь).
3D-друк підходить для невеликих обсягів або виробництва на замовлення, але виготовлення однієї деталі займає набагато більше часу, іноді кілька годин або більше, особливо для великих або високоточних деталей.
Порівняння вартості:
Лиття з LSR вимагає виготовлення прес-форм, що призводить до високих початкових витрат, але низьких витрат на одиницю продукції, що робить його економічно ефективним для масового виробництва.
3D-друк не потребує форм, що робить його ідеальним для дрібносерійного виробництва або виготовлення деталей на замовлення, але витрати на одиницю продукції вищі, особливо для великосерійного виробництва.
Точність та якість:
Лиття з LSR забезпечує високу точність, гладкі поверхні та чудові механічні властивості, що робить його ідеальним для високопродуктивних застосувань, таких як медичні пристрої та автомобільні ущільнювачі.
3D-друк, завдяки пошаровому процесу, може мати видимі лінії шарів, а його механічні властивості та обробка поверхні можуть бути не такими вишуканими, як у традиційних литих деталей, особливо для високоміцних або високогнучких силіконових деталей.
Сценарії застосування:
Лиття з LSR широко використовується в медичній, автомобільній, електронній та дитячій промисловості, таких як катетери, пустушки, ущільнювачі та водонепроникні ґудзики.
3D-друк підходить для швидкого прототипування, складних конструкцій та невеликих партій індивідуальних деталей, таких як перевірка концепцій, персоналізовані медичні пристрої та електронні корпуси малого обсягу виробництва.
Поєднання лиття з LSR та 3D-друку:
В останні роки,3D-друкована ін'єкціяПрес-форми все частіше використовуються у виробництві ливарних конструкцій з ламінованого сплаву (LSR). Наприклад:
Використання 3D-друку для створення форм з LSR, що замінює традиційні металеві форми, зменшує витрати на розробку та скорочує виробничі цикли.
Ідеально підходить для дрібносерійного виробництва або перевірки конструкції, що дозволяє виробникам перевірити доцільність виробництва силіконових виробів перед повномасштабним виробництвом.
Який процес вам слід обрати?
Якщо ваша мета — швидко перевірити дизайн силіконового виробу, 3D-друковані форми + лиття з LSR можуть бути чудовим рішенням.
Якщо вам потрібне виробництво великих обсягів високоякісних силіконових деталей, традиційне лиття з LSR є більш економічно вигідним вибором.
Час публікації: 27 березня 2025 р.
