Запобігання дефектам улиття пластику під тискомє ключем до забезпечення якості та ефективності виробничого процесу. Нижче наведено чотири важливі поради, які допоможуть уникнути поширених дефектів:
Оптимізація параметрів лиття під тиском
- Тиск і швидкість впорскуванняПереконайтеся, що тиск і швидкість впорскування відрегульовані відповідно до матеріалу та форми. Занадто високий тиск може призвести до переповнення, тоді як занадто низький може призвести до неповного заповнення.
- Температура цвіліПідтримка правильної температури форми є надзвичайно важливою. Занадто холодна форма може призвести до занадто швидкого затвердіння матеріалу, що призведе до коротких залишків або неповного заповнення. З іншого боку, надмірне нагрівання може спричинити висипання.
- Час охолодженняВідрегулюйте час охолодження, щоб деталь могла правильно затвердіти без переохолодження, яке може спричинити деформацію або усадку.
Підтримуйте якість та чистоту цвілі
- Регулярна перевіркаРегулярно перевіряйте форму на наявність ознак зносу, таких як тріснуті стрижні, зношені штифти викидача або перекіс, щоб запобігти дефектам, які можуть вплинути на кінцевий продукт.
- Очищення від цвіліРегулярно очищуйте форму, щоб видалити олії, залишки та сміття, які можуть закупорити вентиляційні отвори або порушити потік матеріалу, що може призвести до дефектів, таких як сліди від опіків або западин.
Використовуйте належне поводження з матеріалами
- Сушіння смолиБагато пластикових смол поглинають вологу, що може призвести до утворення бульбашок або розбризкувань під час ін'єкції. Перед використанням переконайтеся, що смола ретельно висохла.
- Якість матеріалуЗавжди використовуйте високоякісні матеріали, які відповідають вашим вимогам. Забруднення або варіації у складі матеріалу можуть призвести до проблем з плинністю та невідповідностей розмірів кінцевого продукту.
Дизайн для технологічності
- Товщина стінки консистенціяПереконайтеся, що конструкція деталі має однакову товщину стінок, щоб уникнути таких проблем, як деформація, сліди западання або короткі удари. Поступові переходи товщини кращі за різкі зміни.
- ВентиляціяНалежна вентиляція у формі запобігає утворенню повітряних пасток, які можуть призвести до появи слідів пригорання або нерівномірного заповнення. Переконайтеся, що вентиляційні отвори мають відповідний розмір для форми та матеріалу.
- Дизайн воріт та бігунківДобре спроектовані затвори та напрямні мають вирішальне значення для ефективного потоку матеріалів і можуть допомогти зменшити ймовірність виникнення дефектів, таких як лінії зварювання або нерівномірне заповнення.
Оптимізуючи ці аспекти процесу лиття під тиском, ви можете зменшити кількість дефектів, покращити якість деталей та підвищити загальну ефективність вашого виробництва.
Час публікації: 27 лютого 2025 р.
