АБС инъекциясен формалаштыру процессына этаплап кулланма

Акрилонитрил Бутадиен Стирол (ABS) - хәзерге җитештерүдә иң киң кулланылган термопластик полимерларның берсе. Катылыгы, тәэсиргә каршы торуы, эшкәртү җиңеллеге белән билгеле, ABS - автомобильдән кулланучылар электроникасына кадәр сансыз тармаклар өчен сайлау материалы. Күпчелек җитештерү ысуллары арасында,ABS инъекция формалаштыруПластик компонентлар җитештерүнең иң эффектив һәм масштаблы ысулы булып аерылып тора.

Бу мәкаләдә без аABS инъекциясен формалаштыру процессына этаплап кулланма, чимал ABS материалының югары сыйфатлы әзер продуктларга әверелүен аңларга булыша.

1 адым: Материал әзерләү

Процесс кечкенә гелец формасында ABS резинасын әзерләүдән башлана. Бу гранатларда кушымталар булырга мөмкин, буяулар, УВ стабилизаторлары, яисә ялкын сүндергечләр. Инъекция формалаштырганчы, ABS гранатлары, гадәттә, дымны бетерү өчен киптерәләр. Бу адым бик мөһим, чөнки артык дым соңгы продукттагы күбекләр яки зәгыйфь таплар кебек кимчелекләр китерергә мөмкин.

2 адым: АБС гелецларын ашату һәм эретү

Кипкәч, ABS гранатлары инъекция формалаштыру машинасының хопперына салына. Аннан, гранатлар җылытылган баррельгә күчә, анда әйләнүче винт этеп эретә. ABS эретү температурасы диапазоны 200-250 ° C тирәсе, һәм җылылык профилен дөрес тоту материалның бозылмыйча шома агымын тәэмин итә.

3 адым: формага инъекция

ABS материалы дөрес ябышлыкка җиткәч, ул югары басым астында корыч яки алюминий формасына кертелә. Бу форма кирәкле өлешнең төгәл формасын тәшкил иткән төгәл куышлыклар белән эшләнгән. Кыска кадрлар (тулы булмаган тутыру) яки флэш (артык материал агып чыгу) кебек проблемалардан саклану өчен, инъекция этабы җентекләп контрольдә тотылырга тиеш.

4 адым: суыту һәм катыландыру

Форма тутырылганнан соң, ABS материалы салкынлык һәм куыш эчендә ныгыта башлый. Суыту - процессның иң мөһим этапларының берсе, чөнки ул өлешнең көченә, өслегенең бетүенә, үлчәм төгәллегенә турыдан-туры тәэсир итә. Суыту вакыты өлешнең зурлыгына һәм калынлыгына карап төрле булырга мөмкин, ләкин җитештерүчеләр бу адымны тизләтер өчен формада оптимальләштерелгән суыту каналларын кулланалар.

5 адым: өлешне чыгару

ABS пластиклары суытылганнан һәм катып беткәч, форма ачыла, һәм электор кадаклары әзер өлешне куыштан чыгаралар. Чыгару процессы компонентны тырнау яки бозу өчен сак булырга тиеш. Бу этапта өлеш соңгы продуктка охшаган, ләкин кечкенә бизәү әле дә таләп ителергә мөмкин.

6 адым: Эшкәртүдән соң һәм сыйфат инспекциясе

Чыгарылганнан соң, ABS өлеше өстәмә материаллар аша үтәргә мөмкин, мәсәлән, артык материалны кисү, өслек текстурасы яки буяу. Endгары продуктлар өчен җитештерүчеләр шулай ук ​​ультратавышлы эретеп ябыштыру яки хром белән каплау кебек икенчел процессларны куллана ала. Eachәрбер өлеш, гадәттә, аның үлчәмнәре, көче, тышкы кыяфәте өчен сыйфат стандартларына туры килүен тикшерәләр.

7 адым: Пакетлау һәм тарату

Ниһаять, тәмамланган ABS өлешләре пакетланган һәм җибәрү өчен әзерләнгән. Клиент таләпләренә карап, өлешләр үзенчәлекле компонентлар итеп китерелергә яки зуррак продуктларга җыелырга мөмкин.

Ни өчен ABS инъекция формалаштыруны сайларга?

.Әр сүзнеңABS инъекция формалаштыру процессыберничә өстенлек тәкъдим итә:

Highгары төгәллек һәм эзлеклелек: Охшаш өлешләрне массакүләм җитештерү өчен идеаль.

Материаль күпкырлы: АБС үзенчәлекләрне арттыру өчен өстәмәләр белән үзгәртелергә мөмкин.

Чыгым эффективлыгы: Форма барлыкка килгәч, зур күләмнәр чагыштырмача аз бәядә чыгарылырга мөмкин.

Киң кушымталар: Автомобиль такталарыннан алып смартфон торакларына кадәр, ABS инъекция формалаштыру сансыз тармакларга ярдәм итә.

Соңгы уйлар

.Әр сүзнеңABS инъекция формалаштырупроцесскөчле, җиңел һәм эстетик яктан пластик өлешләр җитештерүнең ышанычлы һәм масштаблы ысулы. Eachәр адымны аңлап - материаль әзерлектән алып соңгы инспекциягә кадәр - җитештерүчеләр һәм продукт дизайнерлары ни өчен ABS пластик инъекция формалаштыру дөньясында төп сайлау булып кала алуын яхшырак аңлый алалар.