LSR формалаштыру һәм 3D басма арасында чагыштыру

Процесс аермалары:

LSR формалаштыру сыек инъекция формалаштыру (LIM) технологиясен куллана, монда сыек силикон каучук (LSR) формага кертелә һәм югары температурада дәвалана.

3D Басма объектлар катламын турыдан-туры санлы модельдән ясый, формаларга булган ихтыяҗны бетерә.

Материаль аермалар:

LSR формалаштыруберенче чиратта сыек силикон каучук (LSR) куллана, ул сыгылучылыгы, югары температурага каршы торуы, химик каршылыгы һәм биокомплективлыгы белән билгеле. Ул медицина һәм балалар продуктларында киң кулланыла.

3D Басма төрле материаллар тәкъдим итә, шул исәптән пластмасса, металл, керамика, резиналар, билгеле 3D басма технологиясенә карап (FDM, SLA, яки SLS кебек).

Производство тизлеге:

LSR формалаштыру югары күләмле җитештерү өчен идеаль, чөнки аның кыска цикл вакыты бар (гадәттә секундка берничә минутка).

3D Басма аз күләмле яки махсус производство өчен яраклы, ләкин бер өлешне чыгару өчен күп вакыт кирәк, кайвакыт берничә сәгать яки аннан да күбрәк, аеруча зур яки югары төгәл өлешләр өчен.

Чыгымнарны чагыштыру:

LSR формалаштыру форма формалаштыруны таләп итә, бу югары башлангыч чыгымнарга китерә, ләкин берәмлек өчен аз чыгымнар, күпләп җитештерү өчен чыгымлы.

3D Басма формалар таләп итми, аны кечкенә партия җитештерү яки махсуслаштырылган детальләр өчен идеаль итә, ләкин берәмлеккә бәяләр аеруча зур масштаблы җитештерү өчен зуррак.

Төгәллек һәм сыйфат:

LSR формалаштыру югары төгәллек, шома өслекләр, искиткеч механик үзлекләр белән тәэмин итә, бу аны медицина җайланмалары һәм автомобиль мөһерләре кебек югары җитештерүчән кушымталар өчен идеаль итә.

3D Басма, катлам-катлам процессы аркасында, күренеп торган катлам сызыкларына ия булырга мөмкин, һәм аның механик үзлекләре һәм өслеге бетү традицион формалашкан өлешләр кебек чистартылмаска мөмкин, аеруча югары көчле яки югары сыгылмалы силикон өлешләре өчен.

Кушымта сценарийлары:

LSR формалаштыру медицина, автомобиль, электроника һәм балалар продуктларында киң кулланыла, мәсәлән, катетерлар, тынычландыргычлар, мөһерләр, су үткәрми торган төймәләр.

3D Басма тиз прототиплаштыру, катлаулы структуралар һәм кечкенә партияле махсус өлешләр өчен яраклы, мәсәлән, концепцияне тикшерү, персональләштерелгән медицина җайланмалары һәм аз күләмле электрон корпуслар.

LSR формалаштыру һәм 3D басма комбинациясе:

Соңгы елларда,3D басма инъекцияФормалар LSR формалаштыру производствосында күбрәк кулланыла. Мәсәлән:

3D басма ярдәмендә LSR формаларын булдыру, үсеш чыгымнарын киметү һәм җитештерү циклын кыскарту өчен традицион металл формаларны алыштыру.

Кечкенә партия җитештерү яки дизайнны тикшерү өчен идеаль, җитештерүчеләргә силикон продуктның тулы масштаблы җитештерү мөмкинлеген сынап карарга мөмкинлек бирә.

Кайсы процессны сайларга кирәк?

Әгәр сезнең максат - силикон продукт дизайнын тиз раслау булса, 3D басма формалар + LSR формалаштыру зур чишелеш булырга мөмкин.

Әгәр дә сезгә югары сыйфатлы силикон детальләрен җитештерү кирәк булса, традицион LSR формалаштыру кыйммәтрәк сайлау.