Кереш сүз
ABS (Акрилонитрил Бутадиен Стирол) - инъекция формалаштыруда кулланылган иң популяр термопластикларның берсе. Ул үзенең көче, кырыслыгы, күпкырлылыгы белән билгеле, аны автомобиль детальләре, кулланучылар электроникасы, сәнәгать кушымталары өчен яраклы итә. Ләкин, теләсә нинди материал кебек, ABS инъекция формалаштыру процессында үз проблемалары белән килә. Бу проблемаларны аңлау һәм аларны ничек чишү - җитештерүчеләргә эффективлыкны күтәрергә, кимчелекләрне киметергә һәм эзлекле сыйфатны тәэмин итәргә булыша ала.
Сугыш һәм кысылу
ABS инъекциясен формалаштыруда иң еш очрый торган проблемаларның берсе - кысылу яки тигез булмаган кысылу. Бу өлешнең төрле өлкәләре төрле ставкаларда салкын булганда була, үлчәмле төгәлсезлекләргә китерә.
Чишелеш: Бердәм дивар калынлыгы белән дөрес форма дизайнын кулланыгыз, суыту темпларын көйләгез, форма температурасын оптимальләштерегез. Контрольдә тотылган төрү басымы кысылуны киметергә ярдәм итә һәм үлчәм тотрыклылыгын тәэмин итә.
Faceир җитешсезлекләре
АБС өлешләре еш кына шома бетү өчен сайлана, ләкин чокыр билгеләре, эретеп ябыштыру сызыклары яки агым сызыклары кебек өслек проблемалары тышкы кыяфәткә дә, эшкә дә тәэсир итә ала.
Чишелеш: Surfaceир өстендәге җитешсезлекләрне киметү өчен, эретелгән температураны саклагыз, капка урынын дөрес урнаштырыгыз, кирәк булганда форма полировкасын кулланыгыз. Вакуум вентиляциясе кимчелекләр тудырган һаваны да бетерә ала.
Дым сизгерлеге
ABS гигроскопик, ягъни һавадан дым сеңдерә. Әгәр дә формалаштырганчы дөрес киптерелмәсә, дым күперләргә, бөтерелүгә яки начар механик көчкә китерергә мөмкин.
Чишелеш: Эшкәртү алдыннан һәрвакыт ABS резинасын тәкъдим ителгән температурада (гадәттә 80–90 ° C). Дым сеңмәсен өчен резинаны саклау өчен мөһерләнгән контейнерларны кулланыгыз.
Mгары форма температурасына сизгерлек
ABS төгәл температураны контрольдә тотуны таләп итә. Әгәр форма яки баррель температурасы артык югары булса, ул бозылуга һәм төссезләнүгә китерергә мөмкин. Әгәр дә бик түбән булса, бу тулы булмаган тутыруга яки начар ябышуга китерергә мөмкин.
Чишелеш: Тәкъдим ителгән эшкәртү тәрәзәсендә форма температурасын тотрыклы саклагыз. Автоматлаштырылган мониторинг системалары җитештерү вакытында эзлеклелекне тәэмин итә ала.
Ensionлчәм төгәллеге
АБС каты толерантлык таләп итә торган өлешләр өчен киң кулланылганга, үлчәм төгәллеген саклау авыр булырга мөмкин. Басым, температура яки материаль агымдагы үзгәрешләр специаль булмаган өлешләргә китерергә мөмкин.
Чишелеш: Бушлык басымын мониторинглау кебек фәнни формалаштыру техникасын кулланыгыз, форма коралларын дөрес тотуны тәэмин итегез. Потенциаль кысылуны фаразлау өчен дизайн вакытында CAE (компьютер ярдәмендә инженерия) симуляцияләрен кулланыгыз.
Экологик стресс
ABS кайбер химик матдәләргә, майларга яки өзлексез стресска сизгер булырга мөмкин, бу вакыт узу белән ярыкларга китерә.
Чишелеш: Стресс концентрациясен киметү, ABS катнашмаларын югары каршылык белән куллану, максатчан мохит белән туры килүен тәэмин итү өчен өлеш дизайнын үзгәртегез.
Йомгаклау
ABS инъекция формалаштыру ныклы, күпкырлы өлешләр булдыру өчен искиткеч мөмкинлекләр тәкъдим итә, ләкин эретү, дымны үзләштерү, өслек җитешсезлекләре кебек проблемалар җентекләп идарә ителергә тиеш. Дөрес материал әзерләү, оптималь форма дизайны, температураны төгәл контрольдә тоту кебек иң яхшы тәҗрибәләрне кулланып, җитештерүчеләр бу проблемаларны җиңеп, югары сыйфатлы, эзлекле нәтиҗәләргә ирешә алалар.
Пост вакыты: 11-2025 сентябрь
