โพลีอีเทอร์อิไมด์ หรือ PEI เป็นพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพสูงที่ขึ้นชื่อเรื่องคุณสมบัติเชิงกล ความร้อน และไฟฟ้าที่โดดเด่น PEI เป็นพอลิอีเทอร์อิไมด์อะโรมาติกที่มีความแข็งแรงและความแข็งสูง มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยม คุณสมบัติหลักบางประการของ PEI มีดังนี้
ตารางสรุปคุณสมบัติหลักของโพลีเอเธอร์อิไมด์ (PEI)
คุณสมบัติ | รายละเอียด |
---|---|
อุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านของแก้ว (Tg) | ~217°C (423°F) |
อุณหภูมิการเบี่ยงเบนความร้อน (HDT) | ~215–220°C (419–428°F) |
ความแข็งแรงแรงดึง | 80–100 MPa (แตกต่างกันไปตามเกรด) |
ความแข็งแรงในการดัด | สูง เหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง |
ความต้านทานแรงกระแทก | ปานกลาง |
ฉนวนไฟฟ้า | ความเป็นเลิศ ความแข็งแรงของฉนวนไฟฟ้าสูง |
ความต้านทานต่อสารเคมี | ทนทานต่อกรด เบส น้ำมัน และตัวทำละลาย |
ความต้านทานเปลวไฟ | ดับไฟเองได้ ตามมาตรฐาน UL 94 V-0 |
ความต้านทานรังสียูวี | ดี แต่อาจจะเหลืองเมื่อเวลาผ่านไปหากไม่มีสารป้องกันรังสี UV |
ความโปร่งใส | สูง โดยทั่วไปมีการส่งผ่านแสงมากกว่า 80% |
ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ | เหมาะสำหรับการใช้งานทางการแพทย์ เป็นไปตามมาตรฐาน FDA |
1. คุณสมบัติทางความร้อน
-ความต้านทานความร้อน:
PEI มีอุณหภูมิการเบี่ยงเบนความร้อน (HDT) ที่โดดเด่นอยู่ระหว่าง 215°C ถึง 220°C (419°F–428°F) ซึ่งทำให้สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้โดยไม่เกิดการเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อความร้อนสูง เช่น ในอุตสาหกรรมยานยนต์และอวกาศ
ช่วยรักษาความแข็งแกร่งและเสถียรภาพของขนาดแม้ในอุณหภูมิที่สูง
-อุณหภูมิเปลี่ยนผ่านของแก้ว (Tg):
ด้วยค่า Tg ที่ประมาณ 217°C (423°F) PEI ยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้างไว้ได้แม้ในอุณหภูมิที่สูงกว่าช่วงการทำงานทั่วไปของพลาสติกส่วนใหญ่
-ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ (CTE):
PEI มี CTE ต่ำมาก หมายความว่ามีการเปลี่ยนแปลงมิติเพียงเล็กน้อยเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง จึงมีความเสถียรและเชื่อถือได้สูงสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
2. คุณสมบัติเชิงกล
-ความแข็งแรงและความแข็งสูง:
PEI มีคุณสมบัติเชิงกลที่โดดเด่น เช่น ความต้านทานแรงดึง ความต้านทานแรงดัด และความแข็งสูง ซึ่งยังคงสภาพเดิมแม้ในอุณหภูมิสูง จึงเหมาะสำหรับใช้เป็นส่วนประกอบโครงสร้างในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง
ความแข็งแรงแรงดึงโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 80 ถึง 100 MPa ขึ้นอยู่กับเกรด
-ความต้านทานแรงกระแทก:
แม้ว่า PEI จะมีความแข็งแรงเชิงกลสูง แต่ก็มีความต้านทานแรงกระแทกปานกลางเมื่อเทียบกับเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมชนิดอื่นๆ สามารถรับน้ำหนักได้มาก แต่มีแนวโน้มที่จะแตกหักง่ายภายใต้สภาวะบางอย่าง
-เสถียรภาพมิติที่ยอดเยี่ยม:
ชิ้นส่วน PEI มีเสถียรภาพที่ยอดเยี่ยมภายใต้ภาระทางกล จึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องมีความคลาดเคลื่อนต่ำ เช่น เฟืองแม่นยำ ตลับลูกปืน และขั้วต่อไฟฟ้า
3. คุณสมบัติทางไฟฟ้า
-ฉนวนไฟฟ้าที่ดี:
PEI เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม มีความแข็งแรงทางไฟฟ้าสูงและค่าการนำไฟฟ้าต่ำ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้านไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เช่น แผงวงจร ขั้วต่อ และฉนวนไฟฟ้า
-การสูญเสียไดอิเล็กตริกต่ำ:
มีการสูญเสียไดอิเล็กตริกต่ำ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานไฟฟ้าความถี่สูง
4. ความทนทานต่อสารเคมี
-ทนทานต่อสารเคมีได้ดี:
PEI ทนทานต่อสารเคมีหลากหลายชนิด ทั้งกรด เบส น้ำมัน และตัวทำละลาย อย่างไรก็ตาม PEI อาจไวต่อกรดหรือเบสเข้มข้นที่อุณหภูมิสูง
มีประสิทธิภาพดีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง จึงเหมาะสำหรับการใช้งานในภาคยานยนต์ อวกาศ และการแพทย์
-ไม่เกิดปฏิกิริยา:
คุณสมบัติที่ไม่เกิดปฏิกิริยาและความเข้ากันได้ทางชีวภาพของ PEI ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องสัมผัส เช่น อุตสาหกรรมยาและการแปรรูปอาหาร
5. คุณสมบัติเชิงกลที่อุณหภูมิต่ำ
-ประสิทธิภาพการทำงานที่ดีที่อุณหภูมิต่ำ:
PEI ยังคงรักษาความแข็งแกร่งเชิงกลและความเสถียรของขนาดไว้ได้แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานในสภาวะที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์โดยไม่แตกร้าวหรือสูญเสียความแข็งแกร่ง
6. คุณสมบัติทางแสง
-ความโปร่งใส:
คุณสมบัติที่โดดเด่นประการหนึ่งของ PEI คือความโปร่งใส ซึ่งมีประโยชน์ในแอปพลิเคชันออปติก เช่น เลนส์ ช่องมองภาพ และอุปกรณ์ออปติกที่ต้องมีการมองเห็นที่ชัดเจน
มีอัตราการส่งผ่านแสงมากกว่า 80% สำหรับส่วนที่มีผนังบาง
7. ความต้านทานเปลวไฟ
-การหน่วงไฟ:
PEI เป็นวัสดุที่ทนไฟโดยธรรมชาติ สามารถดับไฟได้เองเมื่อสัมผัสกับเปลวไฟ และจะไม่ลุกไหม้ต่อเมื่อนำแหล่งกำเนิดเปลวไฟออกแล้ว เป็นไปตามมาตรฐานการทนไฟต่างๆ รวมถึง UL 94 V-0 สำหรับการเผาไหม้ในแนวตั้ง
ซึ่งทำให้ PEI เหมาะสำหรับการใช้งานด้านไฟฟ้าและยานยนต์ที่ความปลอดภัยจากอัคคีภัยเป็นเรื่องสำคัญ
8. ลักษณะการประมวลผล
-การฉีดขึ้นรูปและการอัดรีด:
PEI สามารถแปรรูปได้โดยใช้เทคนิคเทอร์โมพลาสติกทั่วไป เช่น การฉีดขึ้นรูป การอัดรีด และการขึ้นรูปด้วยความร้อน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีจุดหลอมเหลวสูง จึงจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะทางเพื่อรับมือกับอุณหภูมิ (โดยทั่วไปสูงกว่า 340°C)
PEI มีความหนืดสูงและเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูง ทำให้ยากต่อการแปรรูป อย่างไรก็ตาม ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีพอลิเมอร์ได้นำไปสู่เกรดที่ปรับปรุงการไหล (Flow-Enhanced Grade) ซึ่งแปรรูปได้ง่ายขึ้น
9. ความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม
-ความเสถียรของรังสี UV:
PEI ทนทานต่อการเสื่อมสภาพจากแสงอัลตราไวโอเลต จึงคงคุณสมบัติเชิงกลไว้ได้แม้จะถูกแสงแดดหรือแสงประดิษฐ์ อย่างไรก็ตาม PEI อาจเหลืองได้เมื่อสัมผัสกับแสงยูวีเป็นเวลานาน ซึ่งสามารถบรรเทาได้โดยการเติมสารป้องกันรังสียูวี
-ความทนทานต่อสภาพอากาศ:
PEI มีประสิทธิภาพดีในสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง ทนทานต่อการเสื่อมสภาพจากสภาพอากาศ ความชื้น และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ
10. ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ
-การใช้ทางการแพทย์และเภสัชกรรม:
ด้วยคุณสมบัติทนทานต่อสารเคมี ความเสถียรของขนาด และความโปร่งใสที่ยอดเยี่ยม PEI จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์การแพทย์ บรรจุภัณฑ์ยา และอุปกรณ์ฝังในร่างกาย ตรงตามมาตรฐาน FDA สำหรับการใช้งานด้านการดูแลสุขภาพ
การประยุกต์ใช้ของโพลีเอเธอร์อิไมด์ (PEI):
PEI ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภทที่ต้องการวัสดุประสิทธิภาพสูง เช่น:
-การบินและอวกาศ:ส่วนประกอบโครงสร้าง วงเล็บ และซีลที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูงและความเครียดเชิงกล
-ยานยนต์:ส่วนประกอบใต้ฝากระโปรง เช่น ขั้วต่อ ตัวเรือน และระบบเชื้อเพลิง
-อิเล็กทรอนิกส์:ฉนวนไฟฟ้า ขั้วต่อ และส่วนประกอบไฟฟ้าประสิทธิภาพสูง
-ทางการแพทย์:ภาชนะฆ่าเชื้อ อุปกรณ์วินิจฉัย และอุปกรณ์ฝัง
-ทางอุตสาหกรรม:เฟือง ตลับลูกปืน และปั๊มที่ทำงานภายใต้แรงกดดันและอุณหภูมิที่รุนแรง
บทสรุป
โพลีเอเทอร์อิไมด์ (PEI) เป็นพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพสูงที่ขึ้นชื่อเรื่องความเสถียรทางความร้อน ความแข็งแรงเชิงกล และคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ PEI เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งจำเป็นต้องมีความน่าเชื่อถือในสภาวะที่รุนแรง แม้จะมีราคาสูงกว่า แต่ความอเนกประสงค์และความทนทานของ PEI ทำให้ PEI เป็นวัสดุที่เป็นตัวเลือกสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์
เวลาโพสต์: 14 ก.พ. 2568