ความแตกต่างของกระบวนการ:
LSR Molding ใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปของเหลว (LIM) โดยที่ยางซิลิโคนเหลว (LSR) จะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์และทำการบ่มที่อุณหภูมิสูง
การพิมพ์ 3 มิติสร้างวัตถุทีละชั้นโดยตรงจากแบบจำลองดิจิทัล ช่วยลดความจำเป็นในการใช้แม่พิมพ์
ความแตกต่างของวัสดุ:
การขึ้นรูป LSRยางซิลิโคนเหลว (LSR) มีคุณสมบัติยืดหยุ่น ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อสารเคมี และเข้ากันได้ทางชีวภาพ นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์และเด็ก
การพิมพ์ 3 มิติมีวัสดุให้เลือกหลากหลาย เช่น พลาสติก โลหะ เซรามิก และเรซิน ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติเฉพาะ (เช่น FDM, SLA หรือ SLS)
ความเร็วในการผลิต:
การขึ้นรูป LSR เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตปริมาณสูง เนื่องจากมีเวลาในรอบการทำงานสั้น (โดยทั่วไปไม่กี่วินาทีถึงไม่กี่นาทีต่อชิ้นส่วน)
การพิมพ์ 3 มิติเหมาะสำหรับการผลิตปริมาณน้อยหรือแบบกำหนดเอง แต่ต้องใช้เวลาในการผลิตชิ้นส่วนเดียวนานกว่ามาก บางครั้งใช้เวลานานถึงหลายชั่วโมงหรือมากกว่านั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือมีความแม่นยำสูง
การเปรียบเทียบราคา:
การขึ้นรูป LSR ต้องใช้การผลิตแม่พิมพ์ ซึ่งทำให้มีต้นทุนเริ่มต้นสูงแต่ต้นทุนต่อหน่วยต่ำ ทำให้คุ้มต้นทุนสำหรับการผลิตจำนวนมาก
การพิมพ์ 3 มิติไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนน้อยหรือชิ้นส่วนที่กำหนดเอง แต่ต้นทุนต่อหน่วยจะสูงกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
ความแม่นยำและคุณภาพ:
การขึ้นรูป LSR มีความแม่นยำสูง พื้นผิวเรียบ และคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม จึงทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานประสิทธิภาพสูง เช่น อุปกรณ์ทางการแพทย์และซีลยานยนต์
การพิมพ์ 3 มิติ เนื่องจากกระบวนการแบบเลเยอร์ต่อเลเยอร์ อาจมีเส้นเลเยอร์ที่มองเห็นได้ และคุณสมบัติเชิงกลและการตกแต่งพื้นผิวอาจไม่ละเอียดเท่ากับชิ้นส่วนขึ้นรูปแบบดั้งเดิม โดยเฉพาะชิ้นส่วนซิลิโคนที่มีความแข็งแรงสูงหรือความยืดหยุ่นสูง
สถานการณ์การใช้งาน:
การขึ้นรูป LSR ใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ ยานยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก เช่น สายสวน จุกนม ซีล และกระดุมกันน้ำ
การพิมพ์ 3 มิติเหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว โครงสร้างที่ซับซ้อน และชิ้นส่วนที่กำหนดเองจำนวนเล็กน้อย เช่น การตรวจสอบแนวคิด อุปกรณ์การแพทย์เฉพาะบุคคล และกล่องอิเล็กทรอนิกส์ปริมาณน้อย
การผสมผสานระหว่างการขึ้นรูป LSR และการพิมพ์ 3 มิติ:
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการฉีดพิมพ์ 3 มิติแม่พิมพ์ถูกนำมาใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ LSR เพิ่มมากขึ้น ตัวอย่างเช่น:
การใช้การพิมพ์ 3 มิติในการสร้างแม่พิมพ์ LSR แทนแม่พิมพ์โลหะแบบดั้งเดิม เพื่อลดต้นทุนการพัฒนาและลดรอบการผลิต
เหมาะสำหรับการผลิตแบบเป็นล็อตเล็กหรือการตรวจสอบการออกแบบ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถทดสอบความเป็นไปได้ของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ
คุณควรเลือกกระบวนการใด?
หากเป้าหมายของคุณคือการตรวจสอบการออกแบบผลิตภัณฑ์ซิลิโคนอย่างรวดเร็ว แม่พิมพ์ที่พิมพ์ 3 มิติ + การขึ้นรูป LSR อาจเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ยอดเยี่ยม
หากคุณต้องการผลิตชิ้นส่วนซิลิโคนคุณภาพสูงในปริมาณมาก การขึ้นรูป LSR แบบดั้งเดิมถือเป็นทางเลือกที่คุ้มต้นทุนมากกว่า
เวลาโพสต์ : 27 มี.ค. 2568
