สามัญสำนึกของงานฝีมือสามประการและการเปรียบเทียบข้อดีในการสร้างต้นแบบ

หากอธิบายแบบง่ายๆ ต้นแบบก็คือเทมเพลตฟังก์ชันสำหรับตรวจสอบลักษณะหรือความสมเหตุสมผลของโครงสร้างโดยการสร้างแบบจำลองหนึ่งแบบหรือมากกว่าตามแบบร่างโดยไม่ต้องเปิดแม่พิมพ์

1-การผลิตต้นแบบ CNC

ปัจจุบันการกลึงด้วย CNC เป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด และสามารถประมวลผลตัวอย่างผลิตภัณฑ์ด้วยความแม่นยำที่ค่อนข้างสูงต้นแบบ CNCมีข้อดีคือมีความเหนียวดี แรงดึงสูง และต้นทุนต่ำ สามารถเลือกวัสดุต้นแบบ CNC ได้หลากหลาย วัสดุหลักที่ใช้ได้แก่ ABS, PC, PMMA, PP, อลูมิเนียม, ทองแดง ฯลฯ เบคไลต์และอลูมิเนียมอัลลอยด์มักใช้ในการผลิตอุปกรณ์จับยึดและผลิตภัณฑ์อื่นๆ

2-การขึ้นรูปใหม่ (การแช่สูญญากาศ)

การขึ้นรูปใหม่คือการใช้แม่แบบเดิมสร้างแม่พิมพ์ซิลิโคนในสภาวะสุญญากาศ แล้วเทวัสดุ PU ลงในสภาวะสุญญากาศ เพื่อให้ได้แบบจำลองที่เหมือนต้นแบบ ทนทานต่ออุณหภูมิสูง และมีความแข็งแรงและความแข็งที่ดีกว่าแม่แบบเดิม นอกจากนี้ การขึ้นรูปใหม่ด้วยสุญญากาศยังสามารถเปลี่ยนวัสดุได้ เช่น เปลี่ยนวัสดุ ABS ให้เป็นวัสดุที่มีข้อกำหนดพิเศษ

การขึ้นรูปสูญญากาศสามารถลดต้นทุนได้อย่างมาก หากต้องทำชุดหลายชุดหรือหลายสิบชุด วิธีนี้เหมาะสม และโดยทั่วไปแล้วต้นทุนจะต่ำกว่าการใช้ CNC

ต้นแบบการพิมพ์ 3 มิติ

การพิมพ์ 3 มิติเป็นเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วประเภทหนึ่ง ซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่ใช้ผง พลาสติกเชิงเส้น หรือเรซินเหลวเพื่อสร้างวัตถุด้วยการพิมพ์แบบชั้นต่อชั้น

เมื่อเปรียบเทียบกับสองกระบวนการข้างต้น ข้อดีหลักของต้นแบบการพิมพ์ 3 มิติเป็น:

1) ความเร็วในการผลิตตัวอย่างต้นแบบนั้นรวดเร็ว

โดยทั่วไปแล้ว ความเร็วของการใช้กระบวนการ SLA ในการพิมพ์ต้นแบบนั้นเร็วกว่าการผลิตต้นแบบด้วย CNC ถึง 3 เท่า ดังนั้น การพิมพ์ 3 มิติจึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและต้นแบบจำนวนเล็กน้อย

2) กระบวนการทั้งหมดของเครื่องพิมพ์ 3 มิติได้รับการประมวลผลโดยอัตโนมัติ ต้นแบบมีความแม่นยำสูง ข้อผิดพลาดของโมเดลมีขนาดเล็ก และข้อผิดพลาดขั้นต่ำสามารถควบคุมได้ภายใน ±0.05 มม.

3) มีวัสดุเสริมมากมายสำหรับต้นแบบการพิมพ์ 3 มิติ ซึ่งสามารถพิมพ์วัสดุได้มากกว่า 30 ชนิด รวมถึงสแตนเลสและโลหะผสมอลูมิเนียม