เมื่อผลิตภัณฑ์ของคุณเข้าสู่กระบวนการผลิต ต้นทุนการฉีดขึ้นรูปอาจเริ่มดูเหมือนว่าจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณมีความระมัดระวังในขั้นตอนการสร้างต้นแบบ โดยใช้การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการพิมพ์ 3 มิติเพื่อควบคุมต้นทุน เป็นเรื่องปกติที่จะรู้สึก "ตกใจเล็กน้อย" เมื่อประมาณการการผลิตเริ่มปรากฏขึ้น ตั้งแต่การพัฒนาเครื่องมือไปจนถึงการตั้งค่าของผู้ผลิตและเวลาในการผลิต ขั้นตอนสุดท้ายในการนำผลิตภัณฑ์ของคุณออกสู่ตลาดน่าจะเป็นส่วนสำคัญของการลงทุนทั้งหมดของคุณ
อย่างไรก็ตาม ไม่ได้หมายความว่าไม่มีวิธีลดค่าใช้จ่ายในการขึ้นรูปชิ้นงาน จริงๆ แล้วมีวิธีการและคำแนะนำดีๆ มากมายที่จะช่วยให้คุณจัดการต้นทุนได้โดยไม่กระทบต่อคุณภาพ ยิ่งไปกว่านั้น ประสิทธิภาพเหล่านี้ส่วนใหญ่ยังสอดคล้องหรือทับซ้อนกับแนวทางปฏิบัติด้านการออกแบบที่ดีที่สุด ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์โดยรวมดีขึ้น
ขณะที่คุณพิจารณาวิธีการลดราคาการขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ ควรคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้:
- ไม่ใช่ว่าทุกอย่างด้านล่างนี้จะเกี่ยวข้องกับโครงการของคุณเสมอไป และอาจมีแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดอื่นๆ ที่ไม่ได้ระบุรายละเอียดไว้ที่นี่
- มีสองสถานที่สำคัญที่สามารถลดค่าใช้จ่ายได้: ค่าใช้จ่ายในการลงทุนทางการเงิน (เช่น การผลิตเชื้อราและราดำ) และราคาต่อชิ้นส่วน (ซึ่งจะอธิบายอย่างละเอียดเพิ่มเติมด้านล่าง)
อ่านต่อไปเพื่อรับข้อมูลเพิ่มเติม:
- เค้าโครงเพื่อประสิทธิภาพในกรณีนี้ เรากำลังพูดถึงประสิทธิภาพการผลิต: การทำให้ชิ้นส่วนของคุณสร้าง วางแผน และผลิตได้ง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ พร้อมทั้งลดข้อผิดพลาด นี่หมายถึงแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดด้านการออกแบบดังต่อไปนี้ เช่น การเพิ่มแบบร่าง (หรือแบบมุมเรียว) ที่เหมาะสมให้กับชิ้นส่วนของคุณเพื่อให้การขึ้นรูปง่ายขึ้น การทำให้ขอบโค้งมน การรักษาความหนาของผนังให้เพียงพอ และการพัฒนาผลิตภัณฑ์ของคุณอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้กระบวนการขึ้นรูปมีประสิทธิภาพสูงสุด ด้วยการออกแบบที่เชื่อถือได้ เวลาโดยรวมของรอบการผลิตของคุณจะสั้นลง ลดเวลาเครื่องจักรที่คุณต้องจ่าย และจำนวนชิ้นส่วนที่ต้องกำจัดเนื่องจากข้อผิดพลาดในการผลิตหรือการขึ้นรูปจะลดลง ช่วยให้คุณประหยัดเวลาและวัสดุที่สูญเสียไป
- วิเคราะห์ความต้องการเชิงโครงสร้างก่อนที่จะเริ่มการผลิต การวิเคราะห์โครงสร้างของชิ้นส่วนอย่างละเอียดถี่ถ้วนจะช่วยให้คุณระบุตำแหน่งที่สำคัญที่สุดต่อคุณสมบัติและคุณภาพของชิ้นส่วนได้ เมื่อพิจารณาถึงรูปลักษณ์โดยรวมแล้ว คุณอาจพบตำแหน่งที่เสริมโครงหรือซี่โครงให้ความแข็งแรงที่คุณต้องการ แทนที่จะเป็นพื้นที่ที่แข็งแรงสมบูรณ์ การปรับเปลี่ยนโครงร่างเหล่านี้ เมื่อทำทั้งหมดแล้ว จะช่วยเพิ่มเสถียรภาพทางสถาปัตยกรรมของชิ้นส่วนของคุณ พร้อมกับทำให้การผลิตง่ายขึ้น นอกจากนี้ น้ำหนักชิ้นส่วนที่ลดลงยังทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของคุณมีต้นทุนในการจัดส่ง จัดซื้อ และจัดส่งที่ถูกกว่า
- ลดพื้นที่ส่วนประกอบที่แข็งแกร่งให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อเสริมแนวคิดข้างต้นให้มากขึ้น การลดพื้นที่ชิ้นส่วนที่แข็งแรงลง เพื่อเลือกพื้นที่กลวงมากขึ้น โดยใช้ส่วนประกอบรองรับที่วางแผนและจัดวางอย่างรอบคอบ สามารถสร้างผลกำไรมหาศาลได้ ตัวอย่างเช่น การสร้างเสริมด้านข้าง (gusset) แทนผนังด้านในแบบทึบ ช่วยลดการใช้วัสดุลงอย่างมาก ส่งผลให้ประหยัดต้นทุนผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก เพียงแต่ต้องแน่ใจว่าคุณไม่ได้เสียสละคุณภาพเพื่อประสิทธิภาพของวัสดุ มิฉะนั้น ต้นทุนที่อาจประหยัดได้จะสูญเปล่าไปหากชิ้นส่วนเสียหาย
- ใช้โพรงแกนเมื่อทำได้เมื่อพัฒนาชิ้นงานรูปทรงกล่องหรือทรงกระบอกกลวง การออกแบบและการกำหนดค่าแม่พิมพ์และราสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมากในด้านประสิทธิภาพและต้นทุนของทั้งการผลิตแม่พิมพ์และกระบวนการผลิตชิ้นส่วนของคุณ สำหรับรูปทรงกลวงประเภทนี้ การออกแบบแบบ "แกนฟันผุ" ถือเป็นตัวเลือกที่ชาญฉลาด "แกนฟันผุ" หมายความว่า แทนที่จะผลิตแม่พิมพ์และราที่มีผนังลึกและแคบเพื่อสร้างส่วนกลวง เครื่องมือจะถูกกลึงรอบรูปร่างของโพรง เป็นการออกแบบที่มีรายละเอียดน้อยกว่าและมีอัตราความผิดพลาดน้อยกว่า และการหมุนเวียนวัสดุจะง่ายขึ้นอย่างมากในระหว่างกระบวนการผลิต
- ปรับวัสดุให้เหมาะกับความต้องการส่วนประกอบของคุณเว้นแต่ว่าคุณกำลังสร้างส่วนประกอบสำหรับการใช้งานในสภาวะแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อากาศร้อนหรือเย็นจัด หรือสำหรับการใช้งานเกรดพิเศษ เช่น การใช้งานในคลินิกหรืออาหาร การเลือกผลิตภัณฑ์มักจะเข้ากันได้ดี คุณแทบจะไม่ต้องเลือกวัสดุเกรด "Cadillac" สำหรับส่วนประกอบที่ใช้งานทั่วไป และการเลือกวัสดุที่มีราคาต่ำแต่ยังคงตรงกับความต้องการของคุณเป็นวิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพในการลดราคาโดยรวมของคุณ การวิเคราะห์กรณีการใช้งานสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณอย่างตรงไปตรงมา รวมถึงความต้องการด้านคุณภาพและกลุ่มเป้าหมายของคุณ สามารถช่วยคุณเลือกวัสดุที่เหมาะสมกับจุดต้นทุนของคุณได้
- ปรับปรุงให้ยาวนานที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เราได้กล่าวถึงเค้าโครงเพื่อประสิทธิภาพการผลิตไปแล้ว และนี่เป็นประเด็นที่คล้ายกันแต่ชัดเจน เมื่อปรับปรุงเค้าโครงสินค้าของคุณ กำจัดส่วนประกอบที่ไม่จำเป็นออกไป คุณจะเริ่มเห็นการประหยัดต้นทุนด้านเครื่องมือ การตั้งค่า และประสิทธิภาพในการผลิต การตกแต่ง เช่น การออกแบบโลโก้บริษัทแบบเฉพาะบุคคลหรือแบบนูน โครงสร้างและการเคลือบในตัว และการตกแต่งหรือองค์ประกอบด้านสไตล์ที่ไม่จำเป็น อาจทำให้ส่วนประกอบของคุณโดดเด่น แต่ก็ควรพิจารณาว่าต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้นนั้นคุ้มค่าหรือไม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนของสินทรัพย์ การมุ่งเน้นไปที่คุณภาพและประสิทธิภาพสูงสุดเพื่อมอบผลิตภัณฑ์ที่ประณีตแต่ราคาไม่แพงให้กับลูกค้านั้นฉลาดกว่ามาก แทนที่จะพยายามแยกส่วนของคุณเองด้วยองค์ประกอบด้านสไตล์ที่ไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของส่วนประกอบ
- เพียงเพิ่มขั้นตอนเมื่อจำเป็นตราบใดที่การตกแต่งชิ้นส่วนที่มีเอกลักษณ์เฉพาะหรือปรับแต่งตามความต้องการอื่นๆ ไม่ควรออกแบบลงในแม่พิมพ์ เว้นแต่จำเป็น ขั้นตอนการเสร็จสิ้นอื่นๆ ควรหลีกเลี่ยง เว้นแต่จะจำเป็นต่อคุณสมบัติและฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์ของคุณ ตัวอย่างเช่น วัสดุบางชนิดไม่มีสีสันที่สวยงาม คุณอาจถูกล่อลวงให้ทาสีใหม่หรือ "ตกแต่ง" ผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้ว อย่างไรก็ตาม เว้นแต่รูปลักษณ์ภายนอกจะเป็นคุณสมบัติที่สำคัญสำหรับผู้ใช้ของคุณ เวลาและราคาของขั้นตอนที่รวมอยู่นี้มักจะไม่คุ้มค่าการลงทุน เช่นเดียวกับกระบวนการต่างๆ เช่น การพ่นทรายหรือวิธีการอื่นๆ ที่เน้นรูปลักษณ์ภายนอก
- รับชิ้นส่วนให้ได้มากที่สุดจากอุปกรณ์ของคุณในที่นี้ เรากำลังพูดถึงการลดราคาต่อชิ้น ซึ่งจะช่วยให้คุณลดต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์และราดำได้มากขึ้น ในขณะเดียวกันก็ช่วยลดการลงทุนทางการเงินโดยรวมของคุณโดยการพัฒนาประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต เมื่อคุณสามารถพัฒนาแม่พิมพ์ที่มีจำนวนช็อต 6 ชิ้น แทนที่จะเป็นเพียง 2 ชิ้น คุณจะเพิ่มความเร็วในการผลิตได้อย่างมาก ลดการเสื่อมสภาพของแม่พิมพ์และราดำลง และสามารถออกสู่ตลาดได้เร็วขึ้น ในหลายกรณี คุณอาจสามารถลดราคาแม่พิมพ์ได้โดยการเลือกวัสดุที่มีต้นทุนต่ำกว่ามาก เนื่องจากหากมีจำนวนช็อตมากขึ้น แม่พิมพ์และราดำจะผ่านรอบการผลิตน้อยลงเพื่อผลิตชิ้นส่วนในปริมาณเท่าเดิม
เวลาโพสต์: 4 พ.ย. 2567
