Да би се утврдило да ли је 3Д штампање боље од бризгања, вреди их упоредити на основу неколико фактора: трошкова, обима производње, избора материјала, брзине и сложености. Свака технологија има своје слабости и предности; стога, коју користити зависи искључиво од захтева пројекта.
Ево поређења 3Д штампања и бризгања како би се утврдило који је бољи за дату ситуацију:
1. Обим производње
Бризгање: Употреба великих количина
Бризгање је веома погодно за производњу великих размера. Када се калуп направи, производиће хиљаде милиона истих делова изузетно великом брзином. Веома је ефикасно за велике серије јер се делови могу производити са веома ниском ценом по јединици веома великом брзином.
Погодно за: Производњу великих размера, делове где је конзистентан квалитет од виталног значаја и економију обима за велике количине.
3Д штампање: Најбоље за мале до средње количине
3Д штампање је погодно за производе који захтевају мале до средње серије. Иако трошкови калупа за подешавање 3Д штампача падају јер калуп није потребан, трошкови по комаду остају разумно виши за велике количине. Поново, масовна производња није баш погодна, прилично је спорија у поређењу са производњом помоћу калупа за бризгање и није је могуће економично исплатити великим серијама.
Погодно за: Израду прототипова, мале производне серије, прилагођене или високо специјализоване делове.
2. Трошкови
Бризгање: Висока почетна инвестиција, ниска цена по јединици
Почетно подешавање је скупо, јер је израда калупа, алата и машина по мери скупа; међутим, када се калупи направе, цена по делу драстично опада што се више производи.
Најбоље за: Пројекте велике производње где се почетна инвестиција временом исплати смањењем трошкова сваког дела.
3Д штампање: Нижа почетна инвестиција, виши трошкови по јединици
Почетни трошкови 3Д штампања су релативно ниски јер нису потребни калупи или специјализовани алати. Међутим, трошкови по јединици могу бити већи него код бризгања, посебно за велике делове или веће количине. Трошкови материјала, време штампања и накнадна обрада могу се брзо акумулирати.
Идеално за: израду прототипова, производњу малих количина, прилагођене или појединачне делове.
3.Флексибилност у дизајну
Бризгање: Није тако свестрано, али веома прецизно
Када се калуп направи, промена дизајна је скупа и дуготрајна. Дизајнери морају узети у обзир ограничења калупа у погледу подреза и углова нагиба. Међутим, бризгање може произвести делове који имају прецизне толеранције и глатке завршне обраде.
Погодно за: Делове са стабилним дизајном и високом прецизношћу.
3Д штампање: Довољно флексибилно и без потребе за ограничењима калупа
Са 3Д штампањем можете креирати веома сложене и детаљне дизајне које није могуће или економски исплативо направити бризгањем. Не постоје ограничења у дизајну попут подреза или углова нагиба, а можете направити измене за веома кратко време без новог алата.
Најбоље за: Сложене геометрије, прототипове и делове који често подлежу променама у дизајну.
4.Опције материјала
Бризгање: Веома разноврсне опције материјала
Бризгање подржава широк спектар полимера, еластомера, полимерних композита и термореактивних материјала високе чврстоће. Овај процес се користи за производњу јаких функционалних делова са бољим механичким својствима.
Погодно за: Функционалне, издржљиве делове од разних пластика и композитних материјала.
3Д штампање: Ограничени материјали, али у порасту
Многи материјали, укључујући пластику, метале, па чак и керамику, доступни су за 3Д штампање. Међутим, број опција материјала није толико широк као код бризгања. Механичка својства делова направљених 3Д штампањем могу бити различита, а делови често показују мању чврстоћу и издржљивост од делова направљених бризгањем, иако се ова разлика смањује са новим развојем.
Погодно за: Јефтине прототипове; прилагођене компоненте; смоле специфичне за материјал као што су фотополимерне смоле и специфичне термопластике и метали.
5. Брзина
Бризгање: Брзо за масовну производњу
Након што је спремно, бризгање је релативно брзо. У ствари, циклус може трајати само неколико секунди до неколико минута по комаду како би се омогућила брза производња стотина и хиљада делова. Међутим, потребно је дуже време за подешавање и дизајнирање почетног калупа.
Идеално за: Производњу великих количина са стандардним дизајном.
3Д штампање: Много спорије, посебно за веће предмете
Бризгање је знатно брже од 3Д штампања, посебно за веће или сложеније делове. Штампање сваког слоја појединачно може потрајати сатима или чак данима за веће или детаљније делове.
Погодно за: Израду прототипова, малих делова или сложених облика који не захтевају производњу великих количина.
6. Квалитет и завршна обрада
Бризгање: Добра завршна обрада, квалитет
Делови произведени бризгањем имају глатку завршну обраду и одличну димензионалну тачност. Процес је веома контролисан, што резултира деловима конзистентног високог квалитета, али неке завршне обраде могу захтевати накнадну обраду или уклањање вишка материјала.
Погодно за: Функционалне делове са уским толеранцијама и добром завршном обрадом површине.
Нижи квалитет и завршна обрада са 3Д штампањем
Квалитет 3Д штампаних делова у великој мери зависи од штампача и коришћеног материјала. Сви 3Д штампани делови показују видљиве линије слојева и генерално је потребна накнадна обрада - брушење и глачање - како би се обезбедила добра завршна обрада површине. Резолуција и прецизност 3Д штампања се побољшавају, али можда нису еквивалентне бризгању за функционалне, високопрецизне делове.
Погодно за: Израду прототипова, делове који не захтевају савршену завршну обраду и дизајне који ће се даље усавршавати.
7. Одрживост
Бризгање: Није толико одрживо
Бризгање производи много више отпада материјала у облику уливних цеви и канала (неискоришћена пластика). Такође, машине за ливење троше значајну количину енергије. Међутим, ефикасни дизајни могу минимизирати такав отпад. Ипак, многи произвођачи сада користе рециклирани материјал у процесу бризгања.
Идеално за: Велике количине производње пластике, мада се напори за одрживост могу побољшати бољим набављањем материјала и рециклажом.
3Д штампање: Мање еколошки деградирано у одређеним случајевима
То такође значи да 3Д штампање може бити много одрживије, јер користи само количину материјала потребну за израду дела, чиме се елиминише отпад. У ствари, неки 3Д штампачи чак рециклирају неуспешне отиске у нови материјал. Али нису сви материјали за 3Д штампање једнаки; неке пластике су мање одрживе од других.
Погодно за: Производњу малих количина по потреби, смањење отпада.
Који је бољи за ваше потребе?
КориститеБризгањеако:
- Водите производњу великог обима.
- Потребни су вам најјачи, најдуготрајнији, најбољег квалитета и конзистентности делова.
- Имате капитал за почетну инвестицију и можете амортизовати трошкове калупа на велики број јединица.
- Дизајн је стабилан и не мења се много.
Користите3Д штампањеако:
- Потребни су вам прототипови, делови мале количине или високо прилагођени дизајни.
- Потребна вам је флексибилност у дизајну и брза итерација.
- Потребно вам је исплативо решење за производњу појединачних или специјализованих делова.
- Одрживост и уштеда материјала су кључно питање.
Закључно, 3Д штампање и бризгање воде имају своје предности. Бризгање воде се може похвалити предношћу производње у великим количинама, док се за 3Д штампање каже да је флексибилно, прототипно и малосеријско или високо прилагођено. Све ће се свести на то који су тачно улози вашег пројекта - различите потребе у погледу производње, буџета, временског рока и сложености дизајна.
Време објаве: 07. фебруар 2025.
