Разлике у процесу:
ЛСР Молдинг користи технологију течног бризгања (ЛИМ), где се течна силиконска гума (ЛСР) убризгава у калуп и очвршћава на високим температурама.
3Д штампање гради објекте слој по слој директно из дигиталног модела, елиминишући потребу за калупима.
Материјалне разлике:
ЛСР калуповањепрвенствено користи течну силиконску гуму (LSR), која је позната по својој флексибилности, отпорности на високе температуре, хемијској отпорности и биокомпатибилности. Широко се користи у медицинским и производима за бебе.
3Д штампање нуди разноврсне материјале, укључујући пластику, метале, керамику и смоле, у зависности од специфичне технологије 3Д штампања (као што су FDM, SLA или SLS).
Брзина производње:
ЛСР калуповање је идеално за производњу великих количина јер има кратка времена циклуса (обично од неколико секунди до неколико минута по делу).
3Д штампање је погодно за производњу малих количина или по наруџби, али је потребно много дуже да се произведе један део, понекад неколико сати или више, посебно за велике или високо прецизне делове.
Поређење трошкова:
ЛСР калуповање захтева израду калупа, што доводи до високих почетних трошкова, али ниских трошкова по јединици, што га чини исплативим за масовну производњу.
3Д штампање не захтева калупе, што га чини идеалним за производњу малих серија или прилагођене делове, али су трошкови по јединици већи, посебно за производњу великих размера.
Прецизност и квалитет:
ЛСР калуповање пружа високу прецизност, глатке површине и одлична механичка својства, што га чини идеалним за високоперформансне примене као што су медицински уређаји и аутомобилски заптивке.
3Д штампање, због процеса слој по слој, може имати видљиве линије слојева, а његова механичка својства и површинска завршна обрада можда нису толико рафинирани као код традиционално обликованих делова, посебно за силиконске делове високе чврстоће или високе флексибилности.
Сценарији примене:
ЛСР калуповање се широко користи у медицинским, аутомобилским, електронским и производима за бебе, као што су катетери, цуцле, заптивке и водоотпорна дугмад.
3Д штампање је погодно за брзу израду прототипова, сложених структура и малих серија прилагођених делова, као што су валидација концепта, персонализовани медицински уређаји и електронска кућишта мале количине.
Комбинација ЛСР калупа и 3Д штампања:
Последњих година,3Д штампано убризгавањеКалупи се све више користе у производњи ЛСР калупа. На пример:
Коришћење 3Д штампања за израду ЛСР калупа, замењујући традиционалне металне калупе ради смањења трошкова развоја и скраћивања производних циклуса.
Идеално за производњу малих серија или валидацију дизајна, омогућавајући произвођачима да тестирају изводљивост силиконских производа пре производње у пуном обиму.
Који процес треба да изаберете?
Ако вам је циљ да брзо потврдите дизајн силиконског производа, 3Д штампани калупи + ЛСР калуповање би могли бити одлично решење.
Ако вам је потребна производња великих количина висококвалитетних силиконских делова, традиционално ЛСР калуповање је исплативији избор.
Време објаве: 27. март 2025.
