4 корисна савета за спречавање недостатака код уобичајених пластичних бризгалица

Спречавање недостатака убризгање пластикеје кључан за обезбеђивање квалитета и ефикасности производног процеса. У наставку су четири основна савета која ће вам помоћи да избегнете уобичајене недостатке:

Оптимизујте параметре бризгања

1. Притисак и брзина убризгавањаУверите се да су притисак и брзина убризгавања подешени према материјалу и калупу. Превисок притисак може довести до прекомерног пуњења, док пренизак може довести до непотпуног пуњења.

1. Температура плесниОдржавање калупа на одговарајућој температури је кључно. Калуп који је превише хладан може проузроковати пребрзо стврдњавање материјала, што доводи до кратких удараца или непотпуног пуњења. С друге стране, прекомерна топлота може изазвати треперење.

1. Време хлађењаПодесите време хлађења како бисте омогућили да се део правилно стврдне без прекомерног хлађења, што може проузроковати савијање или скупљање.

Одржавајте квалитет и чистоћу буђи

1. Редовна инспекцијаРедовно проверавајте калуп да ли има знакова хабања, као што су напукла језгра, истрошени клинови избацивача или неусклађеност, како бисте спречили недостатке који би могли утицати на коначни производ.

1. Чишћење буђиРедовно чистите калуп како бисте уклонили уља, остатке и остатке који могу зачепити отворе или пореметити проток материјала, што може изазвати оштећења попут трагова опекотина или удубљења.

Користите правилно руковање материјалом

1. Сушење смолеМноге пластичне смоле апсорбују влагу, што може довести до појаве мехурића или трагова прскања током убризгавања. Уверите се да је смола темељно осушена пре употребе.

1. Квалитет материјалаУвек користите висококвалитетне материјале који испуњавају ваше спецификације. Загађивачи или варијације у саставу материјала могу довести до проблема са протоком и димензионалних недоследности у финалном производу.

Дизајн за производност

1. Конзистентност дебљине зидаУверите се да дизајн дела има конзистентне дебљине зидова како бисте избегли проблеме попут савијања, трагова удубљења или кратких удараца. Постепени прелази у дебљини су пожељнији од наглих промена.

1. ВентилацијаПравилно одзрачивање калупа спречава заглављивање ваздуха, што може довести до трагова загорелости или неравномерног пуњења. Уверите се да су отвори за вентилацију одговарајуће величине за калуп и материјал.

1. Дизајн капије и клизачаДобро дизајниране капије и клизачи су кључни за ефикасан проток материјала и могу помоћи у смањењу вероватноће дефеката попут линија завара или неравномерног пуњења.

Оптимизацијом ових аспеката процеса бризгања, можете смањити недостатке, побољшати квалитет делова и повећати укупну ефикасност вашег производног процеса.