Rozdiely v procese:
Spoločnosť LSR Molding využíva technológiu vstrekovania tekutín (LIM), pri ktorej sa tekutý silikónový kaučuk (LSR) vstrekuje do formy a vytvrdzuje sa pri vysokých teplotách.
3D tlač vytvára objekty vrstvu po vrstve priamo z digitálneho modelu, čím eliminuje potrebu foriem.
Rozdiely v materiáloch:
Lisovanie LSRpoužíva predovšetkým tekutý silikónový kaučuk (LSR), ktorý je známy svojou flexibilitou, odolnosťou voči vysokým teplotám, chemickou odolnosťou a biokompatibilitou. Široko sa používa v zdravotníckych a detských výrobkoch.
3D tlač ponúka rôzne materiály vrátane plastov, kovov, keramiky a živíc v závislosti od konkrétnej technológie 3D tlače (ako napríklad FDM, SLA alebo SLS).
Rýchlosť výroby:
LSR lisovanie je ideálne pre veľkoobjemovú výrobu, pretože má krátke cykly (zvyčajne sekundy až niekoľko minút na diel).
3D tlač je vhodná pre nízkoobjemovú alebo zákazkovú výrobu, ale výroba jedného dielu trvá oveľa dlhšie, niekedy niekoľko hodín alebo viac, najmä pri veľkých alebo vysoko presných dieloch.
Porovnanie nákladov:
Lisovanie LSR vyžaduje výrobu foriem, čo vedie k vysokým počiatočným nákladom, ale nízkym jednotkovým nákladom, vďaka čomu je nákladovo efektívne pre hromadnú výrobu.
3D tlač nevyžaduje formy, vďaka čomu je ideálna pre malosériovú výrobu alebo výrobu dielov na mieru, ale náklady na jednotku sú vyššie, najmä pri veľkovýrobe.
Presnosť a kvalita:
Lisovanie LSR poskytuje vysokú presnosť, hladké povrchy a vynikajúce mechanické vlastnosti, vďaka čomu je ideálne pre vysokovýkonné aplikácie, ako sú zdravotnícke pomôcky a automobilové tesnenia.
3D tlač môže mať vďaka procesu tlače vrstvu po vrstve viditeľné línie vrstiev a jej mechanické vlastnosti a povrchová úprava nemusia byť také prepracované ako pri tradičných lisovaných dieloch, najmä v prípade silikónových dielov s vysokou pevnosťou alebo vysokou flexibilitou.
Scenáre aplikácie:
Lisovanie LSR sa široko používa v medicíne, automobilovom priemysle, elektronike a detských výrobkoch, ako sú katétre, cumlíky, tesnenia a vodotesné gombíky.
3D tlač je vhodná na rýchle prototypovanie, zložité štruktúry a malosériové zákazkové diely, ako je napríklad validácia konceptov, personalizované zdravotnícke pomôcky a nízkoobjemové elektronické kryty.
Kombinácia lisovania LSR a 3D tlače:
V posledných rokoch3D tlačené vstrekovanieFormy sa čoraz viac používajú vo výrobe lisovaných kovových lisov (LSR). Napríklad:
Použitie 3D tlače na výrobu foriem z LSR, ktoré nahrádzajú tradičné kovové formy, čím sa znižujú náklady na vývoj a skrátia výrobné cykly.
Ideálne pre malosériovú výrobu alebo overovanie návrhu, čo umožňuje výrobcom otestovať uskutočniteľnosť silikónových produktov pred ich spustením v plnom rozsahu.
Ktorý proces by ste si mali vybrať?
Ak je vaším cieľom rýchlo overiť návrh silikónového výrobku, 3D tlačené formy + LSR lisovanie by mohli byť skvelým riešením.
Ak potrebujete veľkoobjemovú výrobu vysokokvalitných silikónových dielov, tradičné lisovanie LSR je nákladovo efektívnejšou voľbou.
Čas uverejnenia: 27. marca 2025
