تعارف
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) انجيڪشن مولڊنگ ۾ استعمال ٿيندڙ سڀ کان وڌيڪ مشهور ٿرموپلاسٽڪ مان هڪ آهي. اهو پنهنجي طاقت، سختي ۽ ورسٽائلٽي لاءِ مشهور آهي، جيڪو ان کي آٽوميٽو حصن، صارف اليڪٽرانڪس، ۽ صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ مناسب بڻائي ٿو. بهرحال، ڪنهن به مواد وانگر، ABS انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران پنهنجي چئلينجن جي هڪ سيٽ سان گڏ اچي ٿو. انهن مسئلن کي سمجهڻ - ۽ انهن کي ڪيئن حل ڪجي - ٺاهيندڙن کي ڪارڪردگي بهتر ڪرڻ، نقص گهٽائڻ، ۽ مسلسل معيار کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو.
وارپنگ ۽ سُڪڙجڻ
ABS انجيڪشن مولڊنگ ۾ سڀ کان عام چئلينجن مان هڪ وارپنگ يا غير مساوي ڇڪڻ آهي. اهو تڏهن ٿيندو آهي جڏهن حصي جا مختلف حصا مختلف شرحن تي ٿڌيون ٿينديون آهن، جنهن جي ڪري طول و عرض ۾ غلطيون ٿينديون آهن.
حل: هڪجهڙي ڀت جي ٿلهي سان مناسب مولڊ ڊيزائن استعمال ڪريو، ٿڌي شرح کي ترتيب ڏيو، ۽ مولڊ جي گرمي پد کي بهتر بڻايو. ڪنٽرول ٿيل پيڪنگ پريشر پڻ ڇڪڻ کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ طول و عرض جي استحڪام کي يقيني بڻائي ٿو.
مٿاڇري جا نقص
ABS حصن کي اڪثر انهن جي هموار ختم ٿيڻ لاءِ چونڊيو ويندو آهي، پر مٿاڇري جا مسئلا جهڙوڪ سنڪ مارڪس، ويلڊ لائينون، يا فلو لائينون ظاهر ۽ ڪارڪردگي ٻنهي کي متاثر ڪري سگهن ٿيون.
حل: مٿاڇري جي خرابين کي گهٽائڻ لاءِ، مسلسل پگھلڻ واري درجه حرارت کي برقرار رکڻ، گيٽ جي صحيح جڳهه کي يقيني بڻائڻ، ۽ ضرورت پوڻ تي مولڊ پالشنگ استعمال ڪرڻ. ويڪيوم وينٽنگ پڻ ڦاسي هوا کي ختم ڪري سگهي ٿي جيڪا داغن جو سبب بڻجي ٿي.
نمي جي حساسيت
ABS هائگرو اسڪوپڪ آهي، مطلب ته اهو هوا مان نمي جذب ڪري ٿو. جيڪڏهن مولڊنگ کان اڳ صحيح طرح خشڪ نه ڪيو وڃي، ته نمي بلبل، ڦاٽڻ، يا خراب ميڪيڪل طاقت جو سبب بڻجي سگهي ٿي.
حل: پروسيسنگ کان اڳ هميشه سفارش ڪيل گرمي پد تي (عام طور تي 2-4 ڪلاڪن لاءِ 80-90 ° C) ABS رال کي اڳ ۾ خشڪ ڪريو. نمي جذب ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ رال کي ذخيرو ڪرڻ لاءِ سيل ٿيل ڪنٽينر استعمال ڪريو.
تيز مولڊ گرمي پد جي حساسيت
ABS کي صحيح گرمي پد ڪنٽرول جي ضرورت آهي. جيڪڏهن مولڊ يا بيرل جو گرمي پد تمام گهڻو آهي، ته اهو خراب ٿيڻ ۽ رنگت خراب ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. جيڪڏهن تمام گهٽ آهي، ته اهو نامڪمل ڀرڻ يا خراب چپکڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
حل: تجويز ڪيل پروسيسنگ ونڊو اندر مولڊ جي گرمي پد کي مستحڪم رکو. خودڪار نگراني نظام پيداوار دوران تسلسل کي يقيني بڻائي سگهن ٿا.
طول و عرض جي درستگي
ڇاڪاڻ ته ABS وڏي پيماني تي انهن حصن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جن کي سخت برداشت جي ضرورت هوندي آهي، طول و عرض جي درستگي کي برقرار رکڻ مشڪل ٿي سگهي ٿو. دٻاءُ، گرمي پد، يا مواد جي وهڪري ۾ تبديليون خاص حصن کان ٻاهر ٿي سگهن ٿيون.
حل: سائنسي مولڊنگ ٽيڪنڪ لاڳو ڪريو جيئن ته ڪيفيٽي پريشر مانيٽرنگ، ۽ پڪ ڪريو ته مولڊ ٽولنگ صحيح طرح سان برقرار رکي وئي آهي. امڪاني ڇڪڻ جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ ڊيزائن دوران CAE (ڪمپيوٽر جي مدد سان انجنيئرنگ) سموليشن استعمال ڪريو.
ماحولياتي دٻاءُ جي ڀڃڪڙي
ABS ڪجهه ڪيميڪلز، تيل، يا مسلسل دٻاءُ جي ڪري حساس ٿي سگهي ٿو، جنهن جي ڪري وقت سان گڏ ڦاٽڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
حل: دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کي گهٽائڻ لاءِ حصن جي ڊيزائن ۾ تبديلي ڪريو، وڌيڪ مزاحمت سان ABS بلينڊ استعمال ڪريو، ۽ گهربل ماحول سان مطابقت کي يقيني بڻايو.
ٿڪل
ABS انجيڪشن مولڊنگ پائيدار، ورسٽائل پرزا ٺاهڻ لاءِ بهترين موقعا پيش ڪري ٿي، پر وارپنگ، نمي جذب ڪرڻ، ۽ مٿاڇري جي خرابين جهڙن چئلينجن کي احتياط سان منظم ڪرڻ گهرجي. بهترين طريقن کي اپنائڻ سان جيئن ته مناسب مواد جي تياري، بهتر ٺهيل ڊيزائن، ۽ صحيح درجه حرارت ڪنٽرول، ٺاهيندڙ انهن مسئلن تي قابو پائي سگهن ٿا ۽ اعليٰ معيار، مسلسل نتيجا حاصل ڪري سگهن ٿا.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-11-2025
