ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାର୍ଥକ୍ୟ:
LSR ମୋଲ୍ଡିଂ ତରଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ (LIM) ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ତରଳ ସିଲିକନ୍ ରବର (LSR) କୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟ କରାଯାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସୁସ୍ଥ କରାଯାଏ।
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏକ ଡିଜିଟାଲ୍ ମଡେଲ୍ ରୁ ସିଧାସଳଖ ସ୍ତର ପରେ ସ୍ତର ବସ୍ତୁ ତିଆରି କରେ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ।
ଭୌତିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ:
LSR ମୋଲ୍ଡିଂମୁଖ୍ୟତଃ ତରଳ ସିଲିକନ୍ ରବର (LSR) ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଏହାର ନମନୀୟତା, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଜୈବ ସୁସଙ୍ଗତତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା। ଏହା ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଶିଶୁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା (ଯେପରିକି FDM, SLA, କିମ୍ବା SLS) ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଧାତୁ, ମାଟି ମାଟି ଏବଂ ରେଜିନ୍ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଉତ୍ପାଦନ ଗତି:
LSR ମୋଲ୍ଡିଂ ଉଚ୍ଚ-ଆହୁରି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କାରଣ ଏହାର ଚକ୍ର ସମୟ କମ୍ (ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ଅଂଶରେ କିଛି ସେକେଣ୍ଡରୁ କିଛି ମିନିଟ୍)।
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କମ୍ ପରିମାଣର କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଗୋଟିଏ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ବହୁତ ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗେ, କେତେକ ସମୟରେ କିଛି ଘଣ୍ଟା କିମ୍ବା ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗେ, ବିଶେଷକରି ବଡ଼ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଅଂଶ ପାଇଁ।
ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା:
LSR ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ କିନ୍ତୁ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କରିଥାଏ।
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଯାହା ଏହାକୁ ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଅଂଶ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ବିଶେଷକରି ବଡ଼-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ।
ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା:
LSR ମୋଲ୍ଡିଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ସିଲ୍ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-କର୍ମକ୍ଷମ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ।
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଏହାର ସ୍ତର-ବାଏ-ସ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ, ଦୃଶ୍ୟମାନ ସ୍ତର ରେଖା ଥାଇପାରେ, ଏବଂ ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ପାରମ୍ପରିକ ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପରି ପରିଷ୍କାର ହୋଇନପାରେ, ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ନମନୀୟତା ସିଲିକନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ।
ଆବେଦନ ପରିସ୍ଥିତି:
LSR ମୋଲ୍ଡିଂ ଚିକିତ୍ସା, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଶିଶୁ ଉତ୍ପାଦ, ଯେପରିକି କ୍ୟାଥେଟର, ପ୍ୟାସିଫାୟର୍, ସିଲ୍ ଏବଂ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ବଟନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ, ଜଟିଳ ଗଠନ ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର-ବ୍ୟାଚ୍ କଷ୍ଟମ୍ ଅଂଶ, ଯେପରିକି ଧାରଣା ବୈଧତା, ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଏବଂ କମ୍ ପରିମାଣର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଏନକ୍ଲୋଜର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
LSR ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ମିଶ୍ରଣ:
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ,3D ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍LSR ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ:
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରି LSR ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା, ବିକାଶ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ପାରମ୍ପରିକ ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚକୁ ବଦଳାଇବା।
ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ଡିଜାଇନ୍ ବୈଧତା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ଯାହା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ସ୍କେଲ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଆପଣ କେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବା ଉଚିତ?
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଶୀଘ୍ର ବୈଧ କରିବା, ତେବେ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ମୋଲ୍ଡସ୍ + LSR ମୋଲ୍ଡିଂ ଏକ ଉତ୍ତମ ସମାଧାନ ହୋଇପାରେ।
ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସିଲିକନ୍ ଅଂଶର ଉଚ୍ଚ-ଖର୍ଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ ପାରମ୍ପରିକ LSR ମୋଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଅଧିକ କମ ଖର୍ଚ୍ଚର ବିକଳ୍ପ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୨୭-୨୦୨୫
