प्रक्रिया भिन्नताहरू:
LSR मोल्डिङले लिक्विड इन्जेक्सन मोल्डिङ (LIM) प्रविधि प्रयोग गर्दछ, जहाँ लिक्विड सिलिकन रबर (LSR) लाई मोल्डमा इन्जेक्सन गरिन्छ र उच्च तापक्रममा निको पारिन्छ।
थ्रीडी प्रिन्टिङले डिजिटल मोडेलबाट सिधै तह-तह वस्तुहरू निर्माण गर्छ, जसले गर्दा मोल्डको आवश्यकता हट्छ।
भौतिक भिन्नताहरू:
LSR मोल्डिङमुख्यतया तरल सिलिकन रबर (LSR) प्रयोग गर्दछ, जुन यसको लचिलोपन, उच्च-तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, र जैविक अनुकूलताको लागि परिचित छ। यो चिकित्सा र बच्चा उत्पादनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
थ्रीडी प्रिन्टिङले विशिष्ट थ्रीडी प्रिन्टिङ प्रविधि (जस्तै FDM, SLA, वा SLS) मा निर्भर गर्दै प्लास्टिक, धातु, सिरेमिक र रेजिन सहित विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू प्रदान गर्दछ।
उत्पादन गति:
LSR मोल्डिङ उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि आदर्श हो किनभने यसको चक्र समय छोटो हुन्छ (सामान्यतया प्रति भाग सेकेन्डदेखि केही मिनेटसम्म)।
थ्रीडी प्रिन्टिङ कम भोल्युम वा अनुकूलन उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, तर एउटा भाग उत्पादन गर्न धेरै समय लाग्छ, कहिलेकाहीँ धेरै घण्टा वा बढी, विशेष गरी ठूला वा उच्च-परिशुद्धता भागहरूको लागि।
लागत तुलना:
LSR मोल्डिङलाई मोल्ड निर्माण आवश्यक पर्दछ, जसले गर्दा प्रारम्भिक लागत उच्च हुन्छ तर प्रति-इकाई लागत कम हुन्छ, जसले गर्दा यसलाई ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि लागत-प्रभावी बनाउँछ।
थ्रीडी प्रिन्टिङलाई मोल्डको आवश्यकता पर्दैन, जसले गर्दा यो सानो ब्याच उत्पादन वा अनुकूलित भागहरूको लागि आदर्श हुन्छ, तर प्रति-इकाई लागत बढी हुन्छ, विशेष गरी ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि।
शुद्धता र गुणस्तर:
LSR मोल्डिङले उच्च परिशुद्धता, चिल्लो सतहहरू, र उत्कृष्ट यान्त्रिक गुणहरू प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई चिकित्सा उपकरणहरू र अटोमोटिभ सिलहरू जस्ता उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
थ्रीडी प्रिन्टिङ, यसको तह-दर-तह प्रक्रियाको कारणले गर्दा, दृश्यात्मक तह रेखाहरू हुन सक्छन्, र यसको मेकानिकल गुणहरू र सतह फिनिश परम्परागत मोल्डेड भागहरू जत्तिकै परिष्कृत नहुन सक्छ, विशेष गरी उच्च-शक्ति वा उच्च-लचिलोपन सिलिकन भागहरूको लागि।
आवेदन परिदृश्यहरू:
LSR मोल्डिङ चिकित्सा, अटोमोटिभ, इलेक्ट्रोनिक्स र बच्चा उत्पादनहरू जस्तै क्याथेटर, प्यासिफायर, सिल र वाटरप्रुफ बटनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
थ्रीडी प्रिन्टिङ द्रुत प्रोटोटाइपिङ, जटिल संरचनाहरू, र सानो-ब्याच अनुकूलन भागहरू, जस्तै अवधारणा प्रमाणीकरण, व्यक्तिगत चिकित्सा उपकरणहरू, र कम-भोल्युम इलेक्ट्रोनिक घेराहरूको लागि उपयुक्त छ।
LSR मोल्डिङ र थ्रीडी प्रिन्टिङको संयोजन:
हालैका वर्षहरूमा,थ्रीडी प्रिन्टेड इन्जेक्सनLSR मोल्डिङ उत्पादनमा मोल्डहरूको प्रयोग बढ्दो रूपमा बढेको छ। उदाहरणका लागि:
विकास लागत घटाउन र उत्पादन चक्र छोटो पार्न परम्परागत धातुको मोल्डलाई प्रतिस्थापन गर्दै, LSR मोल्डहरू सिर्जना गर्न थ्रीडी प्रिन्टिङ प्रयोग गर्दै।
सानो-ब्याच उत्पादन वा डिजाइन प्रमाणीकरणको लागि आदर्श, जसले उत्पादकहरूलाई पूर्ण-स्तरीय उत्पादन अघि सिलिकॉन उत्पादन सम्भाव्यता परीक्षण गर्न अनुमति दिन्छ।
तपाईंले कुन प्रक्रिया रोज्नुपर्छ?
यदि तपाईंको लक्ष्य सिलिकन उत्पादन डिजाइनलाई द्रुत रूपमा प्रमाणित गर्ने हो भने, थ्रीडी प्रिन्टेड मोल्डहरू + एलएसआर मोल्डिङ एक उत्कृष्ट समाधान हुन सक्छ।
यदि तपाईंलाई उच्च-गुणस्तरको सिलिकन भागहरूको उच्च-भोल्युम उत्पादन चाहिन्छ भने, परम्परागत LSR मोल्डिङ अधिक लागत-प्रभावी विकल्प हो।
पोस्ट समय: मार्च-२७-२०२५
