तुमचे उत्पादन उत्पादन क्षेत्रात स्थानांतरित होत असताना, इंजेक्शन मोल्डिंगचा खर्च जलद गतीने वाढत असल्याचे भासू शकते. विशेषतः जर तुम्ही प्रोटोटाइपिंग टप्प्यात सावधगिरी बाळगली असेल, तुमचे खर्च हाताळण्यासाठी जलद प्रोटोटाइपिंग आणि 3D प्रिंटिंगचा वापर केला असेल, तर जेव्हा उत्पादन अंदाज पृष्ठभागावर येऊ लागतात तेव्हा थोडासा "स्टिकर शॉक" वाटणे स्वाभाविक आहे. टूलिंग डेव्हलपमेंटपासून ते मेकर सेटअप आणि मॅन्युफॅक्चरिंग वेळेपर्यंत, तुमचे उत्पादन बाजारात आणण्यासाठीचे उर्वरित टप्पे तुमच्या एकूण आर्थिक गुंतवणुकीचा एक मोठा भाग असण्याची शक्यता आहे.
तथापि, याचा अर्थ असा नाही की शॉट मोल्डिंगचा खर्च कमी करण्याचे कोणतेही मार्ग नाहीत. खरं तर, गुणवत्तेत त्याग न करता तुमचे दर व्यवस्थापित करण्यास मदत करण्यासाठी अनेक आदर्श पद्धती आणि मार्गदर्शक तत्त्वे उपलब्ध आहेत. शिवाय, यापैकी बहुतेक कामगिरी शैलीच्या सर्वोत्तम पद्धतींशी जुळतात किंवा ओव्हरलॅप होतात, ज्यामुळे एक चांगला एकूण उत्पादन तयार होतो.
तुमच्या शॉट मोल्डिंगच्या किमती कमी करण्याच्या पद्धतींचा शोध घेत असताना, काही गोष्टी लक्षात ठेवा:
- खालीलपैकी प्रत्येक गोष्ट तुमच्या प्रकल्पाशी नेहमीच संबंधित असेलच असे नाही आणि इतर विविध सर्वोत्तम पद्धती देखील उपलब्ध असू शकतात ज्यांची येथे तपशीलवार माहिती नाही.
- खर्च कमी करता येतील अशी दोन प्रमुख ठिकाणे आहेत: आर्थिक गुंतवणूक खर्च (जसे की तुमच्या बुरशीचे उत्पादन), आणि प्रति-भाग किंमती (ज्याचे पुनरावलोकन खाली सूचीबद्ध केलेल्या चांगल्या सखोलतेत केले आहे).
अधिक माहितीसाठी वाचत रहा:
- कामगिरीसाठी लेआउट. या प्रकरणात, आम्ही उत्पादन कार्यक्षमतेबद्दल चर्चा करत आहोत: तुमचा भाग तयार करणे, नियोजन करणे आणि पूर्ण करणे शक्य तितके सोपे करणे - चुका कमी करणे. याचा अर्थ असा की खाली दिलेल्या शैलीतील आदर्श पद्धतींची यादी करा जसे की तुमच्या भागांमध्ये योग्य ड्राफ्ट (किंवा अँगल टेपर) समाविष्ट करणे जेणेकरून ते अधिक सोपे होईल, कडा गोलाकार होतील, भिंतीची पृष्ठभाग पुरेशी जाड राहतील आणि मोल्डिंग प्रक्रिया कशी कार्य करते याचा जास्तीत जास्त फायदा घेण्यासाठी तुमचा आयटम विकसित होईल. विश्वासार्ह डिझाइनसह, तुमचा एकूण सायकल वेळ कमी होईल, ज्यामुळे तुम्ही ज्या मशीनसाठी पैसे देता त्या वेळेत कमीत कमी वेळ लागेल आणि उत्पादन किंवा इजेक्शन त्रुटीमुळे तुमच्या विल्हेवाट लावलेल्या भागांची संख्या कमी होईल, ज्यामुळे तुमचा वेळ आणि साहित्य वाचेल.
- संरचनात्मक गरजांचे विश्लेषण करा. उत्पादनाकडे जाण्यापूर्वी, तुमच्या भागाच्या रचनेचे काळजीपूर्वक विश्लेषण करून त्याच्या वैशिष्ट्यासाठी आणि गुणवत्तेसाठी कोणती ठिकाणे सर्वात महत्त्वाची आहेत हे ओळखणे फायदेशीर ठरू शकते. जेव्हा तुम्ही हे सखोल स्वरूप घेता तेव्हा तुम्हाला अशी ठिकाणे सापडतील जिथे गसेट किंवा रिब तुम्हाला आवश्यक असलेली सहनशक्ती देते, पूर्णपणे मजबूत क्षेत्राऐवजी. या प्रकारचे लेआउट बदल, संपूर्णपणे घेतलेले, तुमच्या भागाची आर्किटेक्चरल स्थिरता वाढवू शकतात आणि ते तयार करणे सोपे करतात. शिवाय, कमी केलेल्या भागाचे वजन असल्यास, तुमचे तयार झालेले उत्पादन डिलिव्हरी, खरेदी आणि पूर्ण करणे खूप स्वस्त असेल.
- मजबूत घटक क्षेत्रे कमीत कमी करा. वरील संकल्पनेत आणखी वाढ करण्यासाठी, अतिशय काळजीपूर्वक नियोजित आणि स्थित सहाय्यक घटकांसह अधिक पोकळ क्षेत्रांच्या बाजूने मजबूत भाग क्षेत्रे कमी केल्याने तुमच्या नफ्यात मोठा लाभांश मिळू शकतो. उदाहरणार्थ, मजबूत अंतर्गत भिंतीच्या पृष्ठभागाऐवजी गसेट तयार केल्याने कमी प्रमाणात साहित्य वापरले जाते, ज्यामुळे तुमच्या उत्पादनाच्या सुरुवातीच्या गुंतवणुकीत मोठी बचत होते. फक्त खात्री करा की तुम्ही साहित्याच्या कार्यक्षमतेसाठी उच्च गुणवत्तेचा त्याग करत नाही आहात, अन्यथा भागांच्या अपयशामुळे कोणतीही संभाव्य बचत नक्कीच नष्ट होईल.
- शक्य असेल तेव्हा कोर पोकळी वापरा. पोकळ बॉक्स- किंवा सिलेंडर-आकाराच्या वस्तू विकसित करताना, बुरशी आणि बुरशीची रचना आणि कॉन्फिगरेशन बुरशी उत्पादन आणि तुमच्या घटक उत्पादन प्रक्रियेच्या कामगिरी आणि खर्चात मोठा फरक करू शकते. अशा प्रकारच्या पोकळ आकारांसाठी, "कोर टूथ कॅव्हीटी" शैली एक हुशार पर्याय प्रदान करते. "कोर डेंटल कॅरीज" म्हणजे, पोकळ भाग विकसित करण्यासाठी खोल, अरुंद भिंतींसह बुरशी आणि बुरशीचा भाग तयार करण्याऐवजी, उपकरण पोकळीच्या आकाराभोवती मशीन केलेले आहे. हे एक कमी तपशीलवार डिझाइन आहे ज्यामध्ये त्रुटीसाठी कमी मार्जिन आहे आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीचे परिसंचरण निश्चितच लक्षणीयरीत्या सोपे होईल.
- तुमच्या घटकांच्या गरजेनुसार साहित्य तयार करा.. जोपर्यंत तुम्ही अति उष्ण किंवा थंड अशा गंभीर वातावरणात वापरण्यासाठी किंवा वैद्यकीय किंवा अन्न यासारख्या विशेष दर्जाच्या वापरासाठी घटक तयार करत नाही तोपर्यंत उत्पादन निवड सहसा सुसंगत असते. सामान्य वापराच्या घटकासाठी तुम्हाला क्वचितच "कॅडिलॅक" दर्जाची सामग्री निवडावी लागेल; आणि तुमच्या गरजा पूर्ण करणारी कमी किमतीची सामग्री निवडणे ही तुमच्या एकूण किंमती कमी करण्याचा एक सोपा आणि प्रभावी मार्ग आहे. तुमच्या उत्पादनाच्या वापराच्या घटनांचे सरळ विश्लेषण, उच्च दर्जाच्या मागण्या आणि तुमचे लक्ष्यित ग्राहक, तुमच्या किंमतीसाठी योग्य सामग्री निवडण्यास मदत करू शकतात.
- शक्य तितक्या लांब सुव्यवस्थित करा. आम्ही उत्पादन कामगिरीसाठी लेआउटवर आधी लक्ष केंद्रित केले होते आणि हा एक समान पण वेगळा मुद्दा आहे. तुमच्या आयटम लेआउटला सुव्यवस्थित करताना, कोणतेही अनावश्यक घटक काढून टाकताना, तुम्हाला टूलिंग खर्च, सेटअप आणि उत्पादन कार्यक्षमतेत बचत दिसू शकते. वैयक्तिकृत किंवा एम्बॉस्ड फर्म लोगो डिझाइन, अंगभूत संरचना आणि कोटिंग्ज आणि अनावश्यक शैलीतील सजावट किंवा घटक यासारख्या सजावटी तुमच्या घटकाला आकर्षक बनवू शकतात, तरीही अतिरिक्त उत्पादन किमती योग्य आहेत का यावर प्रश्न विचारणे फायदेशीर आहे. विशेषतः मालमत्तेसाठी, घटकांच्या कामगिरीवर परिणाम न करणाऱ्या स्टाईल घटकांसह स्वतः वेगळे करण्याचा प्रयत्न करण्यापेक्षा, ग्राहकांना चांगल्या प्रकारे तयार केलेली परंतु परवडणारी वस्तू प्रदान करण्यासाठी उच्च दर्जा आणि कार्यक्षमतेवर लक्ष केंद्रित करणे अधिक हुशार आहे.
- आवश्यक असेल तेव्हा फक्त प्रक्रिया जोडा. जोपर्यंत विशिष्ट किंवा अन्यथा सानुकूलित भागांचे फिनिश आवश्यक नसल्यास साच्यात थेट डिझाइन केले जाऊ नये, तोपर्यंत तुमच्या उत्पादनाच्या वैशिष्ट्य आणि कार्यासाठी आवश्यक असलेल्या इतर विविध पूर्ण प्रक्रिया देखील टाळल्या पाहिजेत. उदाहरणार्थ, अनेक साहित्यांमध्ये आकर्षक पूर्ण रंग नसतो, म्हणून तुम्हाला तयार केलेल्या वस्तूला पुन्हा रंगविण्यासाठी किंवा अन्यथा "ड्रेस अप" करण्यास प्रवृत्त केले जाऊ शकते. जर तुमच्या अंतिम वापरकर्त्यासाठी व्हिज्युअल लूक हा एक महत्त्वाचा दर्जा नसेल, तर या समाविष्ट केलेल्या प्रक्रियेचा वेळ आणि किंमत बहुतेकदा गुंतवणूक करण्यायोग्य नसते. सँडब्लास्टिंग किंवा इतर देखावा-केंद्रित पद्धतींसारख्या प्रक्रियांसहही हेच लागू होते.
- तुमच्या डिव्हाइसमधून शक्य तितके तुकडे मिळवा. येथे, आम्ही तुमच्या प्रति-पार्ट किमती कमी करण्याबद्दल बोलत आहोत, ज्यामुळे तुम्हाला तुमच्या बुरशीच्या किमतीत मोठ्या प्रमाणात कपात करण्यास मदत होऊ शकते, तर उत्पादन प्रक्रियेत कामगिरी वाढवून तुमची एकूण गुंतवणूक कमी करता येते. जेव्हा तुम्ही फक्त दोन शॉट्सऐवजी सहा शॉट्स असलेला बुरशी विकसित करण्यास सक्षम असता, तेव्हा तुम्ही तुमचा उत्पादन वेग लक्षणीयरीत्या वाढवता, तुमच्या बुरशीवर कमी बिघाड होतो आणि अधिक लवकर बाजारात येण्यास सक्षम असता. बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, तुम्ही अधिक स्वस्त साहित्य निवडून तुमच्या टूलिंगची किंमत कमी करू शकता, कारण अधिक शॉट्ससह, बुरशी समान प्रमाणात भाग तयार करण्यासाठी कमी चक्रातून जात असते.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०४-२०२४
