3D хэвлэх нь шахах хэлбэрээс илүү сайн уу?

3D хэвлэх нь шахах хэлбэрээс илүү сайн эсэхийг тодорхойлохын тулд тэдгээрийг өртөг, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, материалын сонголт, хурд, нарийн төвөгтэй байдал зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйлтэй харьцуулах нь зүйтэй. Технологи бүр өөрийн сул болон давуу талуудтай; тиймээс алийг нь ашиглах нь зөвхөн төслийн шаардлагаас хамаарна.

Тухайн нөхцөл байдалд аль нь илүү дээр болохыг тодорхойлохын тулд 3D хэвлэх болон шахах хэвний харьцуулалтыг энд харуулав.

1.Үйлдвэрлэлийн хэмжээ

Тарилгын хэлбэр: Их хэмжээний хэрэглээ
Шахах хэлбэр нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд маш тохиромжтой. Мөөгөнцөр хийгдсэний дараа маш хурдан хурдтайгаар олон мянган ижил хэсгүүдийг үйлдвэрлэх болно. Энэ нь их хэмжээний гүйлтэд өндөр үр ашигтай байдаг, учир нь эд ангиудыг маш хурдан хурдтайгаар нэгж тутамд маш бага зардлаар үйлдвэрлэх боломжтой.
Тохиромжтой: Том хэмжээний үйлдвэрлэл, тогтвортой чанар нь амин чухал хэсгүүд, их хэмжээгээр хэмнэлттэй.
3D хэвлэх: Бага болон дунд хэмжээний хувьд хамгийн тохиромжтой
3D хэвлэх нь бага ба дунд зэргийн гүйдэл шаарддаг бүтээгдэхүүнд тохиромжтой. Мөөгөнцөр хийх шаардлагагүй тул 3D хэвлэгчийг суурилуулах хөгцний өртөг багасдаг ч хэсэг бүрийн өртөг нь их хэмжээний хувьд харьцангуй өндөр хэвээр байна. Дахин хэлэхэд, масс үйлдвэрлэл нь тийм ч тохиромжтой биш, тарилгын хэвний үйлдвэрлэлтэй харьцуулахад арай удаан бөгөөд том багцаар хэмнэлт гаргах боломжгүй юм.
Тохиромжтой: Прототип хийх, жижиг үйлдвэрлэл, захиалгат эсвэл өндөр мэргэшсэн хэсгүүд.

2. Зардал

Шахах хэлбэр: Анхны хөрөнгө оруулалт өндөр, нэгжийн зардал бага
Захиалгат хэв, багаж хэрэгсэл, машиныг хийх нь өртөг өндөртэй тул анхны тохиргоо нь үнэтэй байдаг; хэвийг бий болгосны дараа нэг хэсэг үйлдвэрлэхэд ногдох зардал эрс буурдаг.
Хамгийн тохиромжтой нь: Хэсэг бүрийн өртгийг бууруулах замаар анхны хөрөнгө оруулалтыг цаг хугацааны явцад нөхөх өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн төслүүд.
3D хэвлэх: Анхны хөрөнгө оруулалт бага, нэгжийн өртөг өндөр
Мөөгөнцөр, тусгай хэрэгсэл шаардлагагүй тул 3D хэвлэх анхны өртөг харьцангуй бага байдаг. Гэсэн хэдий ч, нэгжийн өртөг нь шахах хэлбэрээс өндөр байж болно, ялангуяа том хэсгүүд эсвэл илүү их хэмжээний хувьд. Материалын зардал, хэвлэх хугацаа, дараах боловсруулалт зэрэг нь хурдан нэмэгддэг.
Тохиромжтой: Прототип хийх, бага хэмжээний үйлдвэрлэл, захиалгат эсвэл нэг удаагийн эд анги.

3.Дизайн дахь уян хатан байдал

Шахах хэлбэр: Маш олон талт биш боловч маш нарийвчлалтай
Мөөгөнцөр хийгдсэний дараа дизайныг өөрчлөхөд зардал ихтэй, цаг хугацаа их шаарддаг. Загвар зохион бүтээгчид хэвний хязгаарлалтыг доод зүсэлт болон ноорог өнцгийн хувьд авч үзэх ёстой. Гэсэн хэдий ч шахах хэлбэр нь нарийн хүлцэл, гөлгөр өнгөлгөөтэй эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжтой.
Тохиромжтой: Тогтвортой загвартай, өндөр нарийвчлалтай эд ангиуд.
3D хэвлэх: Хангалттай уян хатан, хэвний хязгаарлалтгүйгээр
3D хэвлэснээр та шахах хэлбэрээр хийх боломжгүй, эдийн засгийн хувьд боломжгүй маш нарийн төвөгтэй, нарийвчилсан загваруудыг бүтээх боломжтой. Доод зүсэлт, ноорог өнцөг гэх мэт дизайнд хязгаарлалт байхгүй бөгөөд та шинэ хэрэгсэлгүйгээр маш богино хугацаанд өөрчлөлт хийх боломжтой.
Хамгийн тохиромжтой нь: Нарийн төвөгтэй геометр, прототип, дизайн нь ихэвчлэн өөрчлөгддөг хэсгүүд.

4.Материалын сонголтууд

Тарилгын хэлбэр: Маш олон талын материалын сонголтууд
Тарилгын хэлбэр нь олон төрлийн полимер, эластомер, полимер нийлмэл материал, өндөр бат бэх термосетийг дэмждэг. Энэ процессыг илүү сайн механик шинж чанартай хүчирхэг функциональ эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Тохиромжтой: Төрөл бүрийн хуванцар болон нийлмэл материалын функциональ, удаан эдэлгээтэй хэсгүүд.
3D хэвлэх: Хязгаарлагдмал материал, гэхдээ өсөж байна
Хуванцар, металл, тэр ч байтугай керамик зэрэг олон материалыг 3D хэвлэх боломжтой. Гэсэн хэдий ч материалын сонголтуудын тоо нь шахах хэлбэрт байгаа шиг өргөн биш юм. 3D хэвлэх замаар хийсэн эд ангиудын механик шинж чанар нь өөр байж болох бөгөөд эд анги нь тарилгын эд ангиудыг бодвол бат бөх, бат бөх чанар багатай байдаг ч шинэ бүтээн байгуулалтуудаар энэ ялгаа багасч байна.
Тохиромжтой: Хямд прототип; захиалгат бүрэлдэхүүн хэсгүүд; фотополимер давирхай, тусгай термопластик, металл зэрэг материалын тусгай давирхай.

5. Хурд

Тарилгын хэлбэр: Масс үйлдвэрлэхэд хурдан
Бэлэн болсны дараа шахах хэлбэр нь харьцангуй хурдан хийгддэг. Үнэн хэрэгтээ, хэдэн зуу, мянган эд ангиудыг хурдан үйлдвэрлэхийн тулд мөчлөг нь хэдхэн секундээс хэдэн минут болно. Гэсэн хэдий ч анхны хэвийг бий болгох, дизайн хийхэд илүү урт хугацаа шаардагдана.
Тохиромжтой: Стандарт загвар бүхий их хэмжээний үйлдвэрлэл.
3D хэвлэх: Илүү удаан, ялангуяа том зүйлсийн хувьд
Шахах хэлбэр нь 3D хэвлэхээс хамаагүй хурдан бөгөөд ялангуяа том эсвэл илүү төвөгтэй хэсгүүдэд зориулагдсан. Давхарга бүрийг тус тусад нь хэвлэхэд илүү том эсвэл илүү нарийвчилсан хэсгүүдэд хэдэн цаг, бүр хэдэн өдөр зарцуулагдах болно.
Тохиромжтой: Прототип хийх, жижиг хэсгүүд эсвэл их хэмжээний үйлдвэрлэл шаарддаггүй нарийн төвөгтэй хэлбэрүүд.

6. Чанар ба өнгөлгөө

Шахах хэлбэр: Сайн өнгөлгөө, чанар
Тарилгын аргаар үйлдвэрлэсэн эд анги нь гөлгөр гадаргуутай, хэмжээсийн нарийвчлал сайтай байдаг. Уг процесс нь маш их хяналттай байдаг бөгөөд үүний үр дүнд тогтмол өндөр чанартай эд анги гарч ирдэг боловч зарим өнгөлгөөний дараа боловсруулалт эсвэл илүүдэл материалыг зайлуулах шаардлагатай байж болно.
Тохиромжтой: Хатуу хүлцэл, сайн гадаргуутай функциональ хэсгүүд.
Чанарыг бууруулж, 3D принтерээр дуусга
3D хэвлэсэн эд ангиудын чанар нь хэвлэгч болон ашигласан материалаас ихээхэн хамаардаг. Бүх 3D хэвлэсэн эд ангиуд нь харагдахуйц давхаргын шугамыг харуулдаг бөгөөд ерөнхийдөө гадаргуугийн сайн өнгөлгөөг хангахын тулд боловсруулалтын дараах зүлгүүр, тэгшлэх шаардлагатай. 3D хэвлэлийн нарийвчлал, нарийвчлал сайжирч байгаа боловч ажиллагаатай, өндөр нарийвчлалтай эд ангиудыг шахах хэлбэрт оруулахтай тэнцэхгүй байж магадгүй юм.
Тохиромжтой: Прототип хийх, төгс өнгөлгөө шаарддаггүй эд ангиуд, цаашид улам боловсронгуй болгох загвар.

7.Тогтвортой байдал

Шахах хэлбэр: Тогтвортой биш
Тарилгын хэлбэр нь гацуур, гүйгч (ашиглагдаагүй хуванцар) хэлбэрээр илүү их материалын хог хаягдлыг үүсгэдэг. Мөн хэвлэх машин нь ихээхэн хэмжээний эрчим хүч зарцуулдаг. Гэсэн хэдий ч үр ашигтай загвар нь ийм хог хаягдлыг багасгаж чадна. Гэсэн хэдий ч олон үйлдвэрлэгчид шахах хэлбэрт дахин боловсруулсан материалыг ашигладаг.
Тохиромжтой: Материалын эх үүсвэр, дахин боловсруулалтыг сайжруулах замаар тогтвортой байдлын хүчин чармайлтыг сайжруулах боломжтой хэдий ч өндөр хэмжээний хуванцар үйлдвэрлэл.
3D хэвлэх: Зарим тохиолдолд байгаль орчинд сөрөг нөлөө багатай
Энэ нь мөн 3D хэвлэх нь илүү тогтвортой байж чадна гэсэн үг юм, учир нь энэ нь зөвхөн эд ангиудыг бүтээхэд шаардлагатай хэмжээний материалыг ашигладаг бөгөөд ингэснээр хог хаягдлыг арилгадаг. Үнэн хэрэгтээ зарим 3D принтерүүд бүтэлгүйтсэн хэвлэмэл материалыг дахин боловсруулж шинэ материал болгон хувиргадаг. Гэхдээ бүх 3D хэвлэх материал ижил биш; зарим хуванцар нь бусдаас бага тогтвортой байдаг.
Тохиромжтой: Бага эзэлхүүнтэй, эрэлт хэрэгцээтэй үйлдвэрлэл Хог хаягдлыг бууруулах.

Таны хэрэгцээнд аль нь илүү дээр вэ?

АшиглахШахах хэлбэрхэрэв:

• Та их хэмжээний үйлдвэрлэл явуулж байна.
• Танд хамгийн бат бөх, удаан эдэлгээтэй, хамгийн сайн чанар, хэсэг хэсгээрээ тууштай байх хэрэгтэй.
• Та урьдчилж хөрөнгө оруулалт хийх хөрөнгөтэй бөгөөд олон тооны нэгжийн хэвний зардлыг хорогдуулах боломжтой.
• Загвар нь тогтвортой, тийм ч их өөрчлөгддөггүй.

Ашиглах3D хэвлэххэрэв:

• Та прототип, бага эзэлхүүнтэй эд анги эсвэл маш сайн тохируулсан загвар шаарддаг.
• Та дизайны уян хатан байдал, хурдан давталт хэрэгтэй.
• Та нэг удаагийн эсвэл тусгай эд анги үйлдвэрлэхэд хэмнэлттэй шийдэл хэрэгтэй.
• Тогтвортой байдал, материалын хэмнэлт нь гол асуудал юм.

Дүгнэж хэлэхэд, 3D хэвлэх, шахах хэвлэх нь хоёулаа давуу талтай. Шахах хэлбэр нь их хэмжээгээр үйлдвэрлэх давуу талтай байдаг бол 3D хэвлэх нь уян хатан, загварчлал, бага хэмжээ эсвэл өндөр захиалгат үйлдвэрлэл гэж нэрлэгддэг. Үйлдвэрлэл, төсөв, цаг хугацаа, дизайны нарийн түвэгтэй байдлын хувьд өөр өөр хэрэгцээтэй байх нь таны төсөлд яг ямар хувь нэмэр оруулах вэ гэдгийг ойлгох болно.