7 Инжектордук формада колдонулган жалпы пластикалык чайырлар

Инжектордук формада пластикалык тетиктерди чоң көлөмдө өндүрүү үчүн кеңири колдонулган процесс. Тандалган пластикалык чайырдын түрү акыркы продукттун касиеттерине, мисалы, анын күчү, ийкемдүүлүгү, ысыкка туруктуулугу жана химиялык бышыктыгы сыяктуу таасир этет. Төмөндө биз инъекциялык калыптоодо кеңири колдонулган жети пластик чайырды белгилеп, алардын негизги касиеттерин жана типтүү колдонулушун баса белгиледик:

Кыскача таблица: Инжектордук формадагы жалпы пластикалык чайырлар

1. Акрилонитрил бутадиен стирол (ABS)

касиеттери:

• Таасирге каршылык:ABS катуулугу жана таасирлерге туруштук берүү жөндөмдүүлүгү менен белгилүү, бул физикалык стресске туруштук берүү керек болгон буюмдар үчүн идеалдуу кылат.
• Өлчөмдүк туруктуулук:Ал ысыкка кабылганда да формасын жакшы сактайт.
• Иштетүү оңой:ABS калыпка оңой жана жылмакай бетине жетиши мүмкүн.
• Орточо жылуулук туруктуулугу:Эң ысыкка чыдамдуу пластик болбосо да, орточо температурада жакшы иштейт.

Тиркемелер:

• Керектөө электроникалары:Көбүнчө сыналгы корпустарында, алыстан башкарууда жана клавиатура баскычтарында колдонулат.
• Унаа тетиктери:Бампер, ички панелдер жана аспаптар панелинин компоненттери үчүн колдонулат.
• Оюнчуктар:Lego кирпичтери сыяктуу бышык оюнчуктарда кеңири таралган.

2. Полиэтилен (ПЭ)

касиеттери:

• Жеткиликтүү жана ар тараптуу:PE - үнөмдүү чайыр, аны иштетүү оңой, бул эң кеңири таралган тандоолордун бири.
• Химиялык каршылык:Ал кычкылдарга, негиздерге жана эриткичтерге туруктуу, бул аны татаал чөйрөлөр үчүн идеалдуу кылат.
• Төмөн нымдуулук:PE нымдуулукту оңой сиңирип албайт, анын күчүн жана катуулугун сактоого жардам берет.
• Ийкемдүүлүк:PE абдан ийкемдүү, айрыкча анын тыгыздыгы аз түрүндө (LDPE).

Тиркемелер:

• Таңгактоо:Полиэтилен баштыктар, бөтөлкөлөр, контейнерлер жана пленкалар үчүн колдонулат.
• Медициналык:Шприцтерде, түтүктөрдө жана импланттарда табылган.
• Оюнчуктар:Пластмассадан ойноочу жана экшн фигураларында колдонулат.

3. Полипропилен (PP)

касиеттери:

• Жогорку Химиялык каршылык:РР химиялык заттардын кеңири спектрине туруктуу болгондуктан, аны катаал, химиялык жактан талап кылынган колдонмолорго ылайыктуу кылат.
• чарчоо каршылык:Ал кайра-кайра ийилгенге туруштук бере алат, бул аны тирүү шарнир сыяктуу колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
• Жеңил салмак:PP башка көптөгөн чайырларга караганда жеңил, салмагы маанилүү болгон колдонмолор үчүн идеалдуу.
• Орточо жылуулук туруктуулугу:ПП 100°C (212°F) чейинки температурага туруштук бере алат, бирок ал башка материалдар сыяктуу ысыкка чыдамдуу эмес.

Тиркемелер:

• Таңгактоо:Тамак-аш идиштерине, бөтөлкөлөргө жана капкактарга кеңири колдонулат.
• Автоунаа:Ички панелдерде, аспаптар такталарында жана лотоктордо табылган.
• Текстиль:Токулбаган кездемелерде, фильтрлерде жана килем булаларында колдонулат.

4. Полистирол (PS)

касиеттери:

• морттук:PS катуу болгону менен, ал башка чайырларга салыштырмалуу морт болуп, соккуга азыраак туруштук берет.
• Төмөн наркы:Анын жеткиликтүүлүгү аны бир жолу колдонулуучу буюмдар үчүн популярдуу тандоого айлантат.
• Жакшы бети:PS эстетикалык буюмдар үчүн идеалдуу болгон жалтыраган, жылмакай финишке жетише алат.
• Электрдик изоляция:Ал сонун изоляциялык касиеттерге ээ, бул электрдик тетиктерге ылайыктуу.

Тиркемелер:

• Эл керектөөчү товарлар:Бир жолу колдонулуучу идиштерде, тамак-аш идиштеринде жана чөйчөктөрүндө колдонулат.
• Таңгактоо:Капталган таңгактарда жана пластик лотоктордо кеңири таралган.
• Электроника:Корпустарда жана электрдик тетиктерде колдонулат.

5. Поливинилхлорид (PVC)

касиеттери:

• Химиялык жана аба ырайынын туруктуулугу:ПВХ кислоталарга, щелочторго жана сырткы аба ырайынын шарттарына өтө туруктуу.
• Катуу жана күчтүү:Катуу түрүндө болгондо, PVC сонун күч жана структуралык бүтүндүгүн сунуш кылат.
• Ар тараптуу:Пластификаторлорду кошуу менен ийкемдүү же катуу кылса болот.
• Электрдик изоляция:Көбүнчө электр кабелдери жана изоляция үчүн колдонулат.

Тиркемелер:

• Курулуш материалдары:Түтүктөрдө, терезе кашектеринде жана полдо колдонулат.
• Медициналык:Кан баштыктарында, медициналык түтүкчөлөрдөн жана хирургиялык мээлейлерден табылган.
• Таңгактоо:Блистерде жана бөтөлкөлөрдө колдонулат.

6. Нейлон (Полиамид, Пенсия)

касиеттери:

• Жогорку күч жана туруктуулук:Нейлон өзүнүн эң сонун тартылуу күчү жана эскирүүгө туруктуулугу менен белгилүү, бул аны жогорку стресстик колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
• Абралуу каршылык:Ал кыймылдуу тетиктерде жана машиналарда жакшы иштейт, эскирүүгө жана эскирүүгө туруштук берет.
• Жылуулук туруктуулугу:Нейлон болжол менен 150°C (302°F) чейин температураны көтөрө алат.
• Нымдуулукту жутуу:Нейлон нымдуулукту өзүнө сиңире алат, ал туура мамиле кылбаса, анын механикалык касиеттерине таасир этиши мүмкүн.

Тиркемелер:

• Автоунаа:тиштерде, подшипниктерде жана күйүүчү май линияларында колдонулат.
• Эл керектөөчү товарлар:Текстиль, сүлгү жана сумкаларда кеңири таралган.
• Өнөр жай:Конвейер ленталарында, щеткаларда жана зымдарда кездешет.

7. Поликарбонат (PC)

касиеттери:

• Таасирге каршылык:Поликарбонат жогорку таасир шарттарында жакшы аткарган катаал материал болуп саналат.
• Оптикалык ачыктык:Бул тунук, бул аны так компоненттерди талап кылган колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
• Жылуулук туруктуулугу:PC олуттуу деградациясыз 135°C (275°F) чейинки температурага туруштук бере алат.
• UV каршылык:Аны УК зыянына каршы туруу үчүн дарыласа болот, бул сырткы колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.

Тиркемелер:

• Автоунаа:Фара линзаларында, люктарда жана ички тетиктерде колдонулат.
• Электроника:Смартфондордун, телевизорлордун жана компьютерлердин корпустарында табылган.
• Медициналык:Медициналык аппараттарда, хирургиялык аспаптарда жана коргоочу көз айнектерде колдонулат.

Жыйынтык:

Инъекциялык калыптоо үчүн туура чайырды тандоо өнүмүңүздүн талаптарына жараша болот — күч, бышык, ысыкка туруктуулук, ийкемдүүлүк же ачыктык. Бул жети чайырдын ар бири — ABS, PE, PP, PS, PVC, нейлон жана поликарбонат — өзүнүн уникалдуу артыкчылыктарына ээ жана аны керектөө товарлары, автомобиль жана медициналык аппараттар сыяктуу тармактарда ар кандай колдонуу үчүн ылайыктуу кылат. Ар бир чайырдын касиеттерин түшүнүү инъекциялык калыптоо долбоорлоруңуз үчүн эң негизделген чечимди кабыл алууга жардам берет.