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핫 러너는 펌프를 사용하여 배럴에서 공급되는 스크류 노즐을 사용하는 반면 콜드 러너는 닫힌 열경화성 금형을 사용합니다.모든 사출 러너 시스템의 주요 임무는 재료 흐름을 스프루에서 금형 캐비티로 보내는 것입니다.러너를 통해 재료를 밀어 넣으려면 시스템에 추가 압력이 필요합니다.

핫 러너를 사용하면 성형기가 금형 캐비티에 플라스틱을 더 쉽게 주입할 수 있습니다.핫 러너는 성형기의 성능을 향상시킵니다.성형품이 더 얇고 가벼운 부품을 만들어 재료를 절약할 수 있도록 플라스틱 흐름 길이를 줄입니다.

금형은 AB 보드 구조로 설계되었으며 이젝터 핀에 의해 배출됩니다.자동화 생산이 가능합니다.핫 러너 분배 및 공급 방법은 사출 성형 주기를 단축하고 러너의 플라스틱 재료를 절약하여 비용을 절감하고 제품 품질을 개선하며 폐기물을 줄일 수 있습니다.핫 러너 금형의 성형 공정 중에 플라스틱 용융물의 온도는 러너 시스템에서 정확하게 제어됩니다.후속 절차의 제거는 생산 자동화에 도움이 됩니다.사출 성형 기술의 적용을 확장하십시오.

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