ការយល់ដឹងអំពីកម្លាំងបាក់ឆ្អឹង៖ គំនិតសំខាន់ៗ ការធ្វើតេស្ត និងកម្មវិធី

ភាពរឹងមាំនៃការបាក់ឆ្អឹងគឺជាទ្រព្យសម្បត្តិជាមូលដ្ឋានដែលដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ និងវិស្វកម្ម ដែលជួយកំណត់ពីរបៀបដែលសម្ភារៈនឹងមានឥរិយាបទនៅក្រោមភាពតានតឹង ជាពិសេសនៅពេលដែលវាឆ្លងកាត់ការបរាជ័យ។ វាផ្តល់នូវការយល់ដឹងអំពីភាពតានតឹងអតិបរមាដែលសម្ភារៈអាចទប់ទល់មុនពេលវាបាក់បែក ដោយផ្តល់ជូនវិស្វករ និងអ្នកវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈនូវទិន្នន័យដែលត្រូវការដើម្បីជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។ នៅក្នុងអត្ថបទដ៏ទូលំទូលាយនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីភាពខ្លាំងនៃការបាក់ឆ្អឹង សារៈសំខាន់របស់វា របៀបផ្សេងៗនៃការបាក់ឆ្អឹង និងរបៀបដែលវាអាចត្រូវបានសាកល្បងនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្ម។ លើសពីនេះទៀត យើងនឹងចូលទៅក្នុងបញ្ហាប្រឈមដែលទាក់ទងនឹងការធ្វើតេស្តកម្លាំងបាក់ឆ្អឹង និងសារៈសំខាន់នៃការយល់ដឹងអំពីខ្សែកោងភាពតានតឹង។

តើកម្លាំងបាក់ឆ្អឹងគឺជាអ្វី?

កម្លាំងបាក់ឆ្អឹង សំដៅលើចំនួនអតិបរមានៃភាពតានតឹង ឬកម្លាំងដែលសម្ភារៈអាចស៊ូទ្រាំបាន មុនពេលជួបប្រទះការបរាជ័យដ៏មហន្តរាយ ដែលត្រូវបានកំណត់ដោយការបាក់ឆ្អឹង។ ការបរាជ័យនេះកើតឡើងនៅពេលដែលរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងរបស់សម្ភារៈមិនអាចគ្រប់គ្រងបន្ទុកដែលបានអនុវត្តបានទៀតទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរីករាលដាលនៃស្នាមប្រេះដែលនាំទៅដល់ការបាក់ឆ្អឹងទាំងស្រុង។ ជាធម្មតាត្រូវបានបង្ហាញជាឯកតានៃសម្ពាធដូចជាប៉ាស្កាល់ (ប៉ា) or ផោនក្នុងមួយអ៊ីញការ៉េ (psi)ភាពរឹងមាំនៃការបាក់ឆ្អឹង គឺជាទ្រព្យសម្បត្តិដ៏សំខាន់ដែលជួយវិស្វករទស្សន៍ទាយពីរបៀបដែលសម្ភារៈនឹងដំណើរការក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់ស្តែង ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីរចនាសម្ព័ន្ធដែលការបរាជ័យអាចក្លាយជាមហន្តរាយ។

កម្លាំងប្រេះស្រាំនៃសម្ភារៈអាស្រ័យទៅលើកត្តាជាច្រើន រួមទាំងរបស់វា។សមាសភាពបន្ទះឈើគ្រីស្តាល់, យ៉ាន់ស្ព័រឬរចនាសម្ព័ន្ធសមាសធាតុ, និងដំណើរការផលិតពាក់ព័ន្ធ។ វត្ថុធាតុបង្ហាញកម្រិតខុសគ្នានៃកម្លាំងប្រេះស្រាំ ភាគច្រើនដោយសារការរៀបចំអាតូមិក និងប្រភេទនៃការភ្ជាប់រវាងអាតូម។

ប្រភេទនៃសម្ភារៈផ្អែកលើកម្លាំងបាក់ឆ្អឹង៖

• សម្ភារៈផុយស្រួយ៖ បេតុង សេរ៉ាមិច និងដែកវណ្ណះប្រផេះ ច្រើនតែរឹងមាំនៅក្រោមការបង្ហាប់ ប៉ុន្តែមានកម្លាំងប្រេះស្រាំទាប។ សមា្ភារៈទាំងនេះអាចគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្ហាប់បានល្អ ប៉ុន្តែបរាជ័យយ៉ាងងាយស្រួលនៅក្រោមភាពតានតឹង ឬពត់កោង។
• សម្ភារៈទុយោ៖ ដែកថែបស្រាល អាលុយមីញ៉ូម និងប៉ូលីមែរជាច្រើនជាទូទៅមានកម្លាំងបង្ហាប់ទាប ប៉ុន្តែកម្លាំងប្រេះកាន់តែខ្ពស់។ សមា្ភារៈទាំងនេះអាចខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចមុនពេលបរាជ័យ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកវាស្រូបយកថាមពល និងទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងកាន់តែខ្លាំងដោយមិនមានការប្រេះ។

កម្លាំងបាក់ឆ្អឹងអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងដោយកត្តាខាងក្រៅដូចជា សីតុណ្ហភាព អត្រានៃការផ្ទុកកើតឡើង វត្តមាននៃពិការភាព ឬគុណវិបត្តិនៅក្នុងសម្ភារៈ និងធម្មជាតិនៃភាពតានតឹងដែលបានអនុវត្ត (មិនថា tensile, compressive, shear ។ល។)។

របៀបនៃការបាក់ឆ្អឹងនៅក្នុងសម្ភារៈ

ការយល់ដឹងអំពីវិធីផ្សេងៗនៃការបាក់ឆ្អឹង ជួយក្នុងការកំណត់ពីរបៀបដែលសម្ភារៈនឹងឆ្លើយតបនៅក្រោមស្ថានភាពស្ត្រេសផ្សេងៗ។ របៀបនៃការបាក់ឆ្អឹងទូទៅបំផុតរួមមាន tensile, compressive, and bending fractures។ របៀបនីមួយៗពាក់ព័ន្ធនឹងការចែកចាយភាពតានតឹងខុសៗគ្នា និងយន្តការបរាជ័យ។

1. ការបាក់ឆ្អឹង Tensile:

ការបាក់ឆ្អឹងនៃភាពតានតឹងកើតឡើងនៅពេលដែលវត្ថុធាតុត្រូវបានទទួលរងនូវកម្លាំងខាងក្រៅដែលទាញវាដាច់ពីគ្នាតាមអ័ក្សតែមួយ។ ការបាក់ឆ្អឹងប្រភេទនេះជាធម្មតាកើតឡើងនៅក្នុងវត្ថុធាតុដែលស្ថិតក្រោមភាពតានតឹងសុទ្ធ ហើយវាត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការបំបែក ឬការប្រេះឆានៃវត្ថុធាតុតាមបណ្តោយយន្តហោះកាត់កែងទៅនឹងបន្ទុក tensile ដែលបានអនុវត្ត។

• ការខូចទ្រង់ទ្រាយដើម៖ សម្ភារៈដំណើរការដំបូងការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតដែលជាកន្លែងដែលសម្ភារៈពន្លូតក្នុងទិសដៅនៃបន្ទុកដែលបានអនុវត្ត។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយគឺអាចយកមកវិញបាន មានន័យថាសម្ភារៈត្រឡប់ទៅរូបរាងដើមវិញនៅពេលដែលកម្លាំងត្រូវបានដកចេញ។
• ក៖ នៅពេលដែលបន្ទុកកើនឡើង តំបន់ដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មចាប់ផ្តើមខូចទ្រង់ទ្រាយកាន់តែខ្លាំង។ ដំណាក់កាលនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាក, បណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃផ្នែកឆ្លងកាត់នៅចំណុចនៃភាពតានតឹងអតិបរមា។ សម្ភារៈលាតសន្ធឹង ហើយព្រំដែនគ្រីស្តាល់របស់វារអិល។
• កម្លាំង Tensile ចុងក្រោយ (UTS)៖ កម្លាំង tensile ចុងក្រោយ សំដៅលើចំនួនអតិបរមានៃភាពតានតឹងដែលសម្ភារៈអាចទ្រាំទ្របាន មុនពេលដែលតំបន់កក្លាយទៅជាធ្ងន់ធ្ងរ ដែលបណ្តាលឱ្យប្រេះស្រាំរីករាលដាលយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅទូទាំងផ្នែកឆ្លងកាត់។

2. ការបាក់ឆ្អឹងបង្ហាប់៖

ការបាក់ឆ្អឹងកើតឡើងនៅពេលដែលសម្ភារៈត្រូវបានទទួលរងនូវកម្លាំងដែលរុញវាជាមួយគ្នាតាមអ័ក្សផ្ទុក។ ប្រភេទនៃការបាក់ឆ្អឹងនេះនាំឱ្យមានប៉ោង, កំទេច, និងការបែកខ្ញែកនៃសម្ភារៈ។ ការបាក់ឆ្អឹងដែលបង្ហាប់ជាធម្មតាបណ្តាលឱ្យមានការបាក់ឆ្អឹងច្រើនដង ដោយសារសម្ភារៈតស៊ូដើម្បីទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងដែលបានអនុវត្ត។

• ការខូចទ្រង់ទ្រាយ Elastic៖ នៅដំណាក់កាលដំបូង សម្ភារៈឆ្លងកាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតដែលអាចងើបឡើងវិញនៅពេលដែលបន្ទុកត្រូវបានដកចេញ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលដែលបន្ទុកកើនឡើងសម្ភារៈចូលទៅក្នុងដំណាក់កាលខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក។
• ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក និងប៉ោង៖ នៅក្នុងសមា្ភារៈ ductile, ការផ្ទុកបង្ហាប់បណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិច, ដែលបង្ហាញថាជាការប៉ោងកាត់កែងទៅនឹងការផ្ទុកដែលបានអនុវត្ត។ ផ្ទុយទៅវិញ វត្ថុធាតុដើមដែលផុយស្រួយ ជាធម្មតាប្រេះស្រាំនៅពេលដែលលើសពីដែនកំណត់នៃការបត់បែន ព្រោះវាខ្វះសមត្ថភាពក្នុងការឆ្លងកាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកដ៏សំខាន់។
• កម្លាំងចុងក្រោយ៖ នៅពេលដែលសម្ភារៈឈានដល់របស់វា។កម្លាំងបង្ហាប់ចុងក្រោយស្នាមប្រេះជាច្រើនអាចវិវឌ្ឍន៍ ដែលនាំទៅដល់ការបែកបាក់ ឬការដួលរលំនៃសម្ភារៈនៅក្រោមបន្ទុកដែលបានអនុវត្ត។

3. ការបាក់ឆ្អឹង

ការបាក់ឆ្អឹងកើតឡើងនៅពេលដែលសម្ភារៈត្រូវបានទទួលរងនូវភាពតានតឹងទាំង tensile និង compressive, ដោយសារតែកម្លាំងពត់ខាងក្រៅ។ ការបាក់ឆ្អឹងដែលពត់ជាធម្មតាមានប្រភពនៅផ្នែក tensile ដែលសម្ភារៈជួបប្រទះនឹងការពន្លូត និងបន្តពូជតាមរយៈកម្រាស់នៃសម្ភារៈ។

• ភាពតានតឹងភាពតានតឹងនិងបង្ហាប់៖ សរសៃខាងក្រៅនៃវត្ថុធាតុ (នៅផ្នែកផ្ទុក) ជួបប្រទះភាពតានតឹងផ្នែក tensile ខណៈពេលដែលសរសៃខាងក្នុង (ផ្ទុយទៅនឹងបន្ទុកដែលបានអនុវត្ត) ជួបប្រទះភាពតានតឹងបង្ហាប់។ ភាពតានតឹងទាំងនេះបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យនៅលើផ្នែក tensile ដែលការបង្ក្រាបឬការខូចទ្រង់ទ្រាយទំនងជា។
• ការឃោសនាបំបែក៖ នៅពេលដែលកម្លាំងពត់កោងដែលបានអនុវត្តកើនឡើង ស្នាមប្រេះចាប់ផ្តើមនៅលើផ្នែក tensile ហើយអាចរីករាលដាលទាំងស្រុងតាមរយៈកម្រាស់សម្ភារៈ ដែលនាំឱ្យបរាជ័យ។

ការធ្វើតេស្តដើម្បីកំណត់កម្លាំងបាក់ឆ្អឹង

មានការធ្វើតេស្តស្ដង់ដារជាច្រើនដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់កម្លាំងនៃការបាក់ឆ្អឹងនៃសម្ភារៈ។ ការធ្វើតេស្តទាំងនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការយល់ដឹងពីរបៀបដែលសម្ភារៈនឹងដំណើរការនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្ទុកផ្សេងៗ។ ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបាក់ឆ្អឹងជាទូទៅរួមមាន tensile, compression, and impact tests។

1. តេស្តកម្លាំង៖

នៅក្នុងការធ្វើតេស្ត tensile គំរូស្តង់ដារជាមួយ aក (ឆ្អឹងឆ្កែ)រូបរាងត្រូវបានទទួលរងនូវការផ្ទុកអ័ក្សនៅក្នុងភាពតានតឹងសុទ្ធ។ ការធ្វើតេស្តនេះជួយវាយតម្លៃពីរបៀបដែលសម្ភារៈឆ្លើយតបទៅនឹងភាពតានតឹង ដោយផ្តល់ទិន្នន័យនៅលើរបស់វា។ដំណាក់កាលនៃការបត់បែននិងផ្លាស្ទិច, កម្លាំង tensile ចុងក្រោយ (UTS), និងការពន្លូតនៅពេលសម្រាក.

• លទ្ធផល៖ តម្លៃ UTS តំណាងឱ្យភាពតានតឹងដែលសម្ភារៈនឹងប្រេះស្រាំ។ ការធ្វើតេស្ត tensile ក៏ផ្តល់នូវព័ត៌មានអំពី ductility និងសក្តានុពលសម្រាប់ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិច។

2. ការធ្វើតេស្តបង្ហាប់៖

ការធ្វើតេស្តបង្ហាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការផ្ទុកប្លុកតេស្តស្តង់ដារតាមអ័ក្សជាមួយនឹងកម្លាំងបង្ហាប់សុទ្ធ។ ការធ្វើតេស្តនេះវាយតម្លៃសមត្ថភាពរបស់សម្ភារៈក្នុងការទប់ទល់នឹងការបង្ហាប់ និងផ្តល់ទិន្នន័យនៅលើរបស់វា។កម្លាំងបង្ហាប់និងម៉ូឌុលបង្ហាប់.

• លទ្ធផល៖ ការធ្វើតេស្តជួយកំណត់ចំណុចដែលសម្ភារៈមិនអាចទប់ទល់នឹងកម្លាំងបង្ហាប់បានទៀតទេ ហើយចាប់ផ្តើមខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ឬបរាជ័យ។

3. ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់៖

ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីវាយតម្លៃសមត្ថភាពរបស់សម្ភារៈដើម្បីទប់ទល់នឹងបន្ទុកភ្លាមៗ និងថាមវន្ត។ គំរូ, ជាធម្មតាស្នាមរន្ធដើម្បីលើកកម្ពស់ការផ្តួចផ្តើមការបង្ក្រាប ត្រូវបានវាយប្រហារដោយឧបករណ៍បំផ្ទុះដែលមានល្បឿនលឿន។ ថាមពលដែលស្រូបចូលកំឡុងពេលប៉ះទង្គិច ឬវិសាលភាពនៃការបាក់ឆ្អឹងត្រូវបានវាស់។

• លទ្ធផល៖ ការធ្វើតេស្តនេះជួយកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិដូចជាកម្លាំងប៉ះពាល់និងភាពរឹងដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់សម្ភារៈដែលប្រឈមនឹងលក្ខខណ្ឌផ្ទុកថាមវន្ត ឬឆក់។

អត្ថប្រយោជន៍នៃការធ្វើតេស្តកម្លាំងបាក់ឆ្អឹងក្នុងការផលិត

ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបាក់ឆ្អឹងផ្តល់នូវការយល់ដឹងសំខាន់ៗដែលណែនាំការជ្រើសរើសសម្ភារៈសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។ អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗមួយចំនួនរួមមាន:

• កំណត់ចំណុចខ្សោយ៖ ការធ្វើតេស្តអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតរកឃើញពិការភាព ឬភាពទន់ខ្សោយដែលមានសក្តានុពលនៅក្នុងសម្ភារៈដែលអាចនាំឱ្យមានការបរាជ័យមុនអាយុក្រោមលក្ខខណ្ឌមួយចំនួន។
• ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ វត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នាបង្ហាញពីភាពខ្លាំងនៃការបាក់ឆ្អឹងខុសៗគ្នា ហើយការយល់ដឹងអំពីអាកប្បកិរិយាទាំងនេះជួយវិស្វករជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលអាចទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងដែលរំពឹងទុកនៅក្នុងកម្មវិធីជាក់លាក់។
• ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនា៖ ការធ្វើតេស្តកម្លាំងការបាក់ឆ្អឹង ជួយកំណត់ការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង ឬចំណុចខ្សោយក្នុងការរចនា ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវិស្វករបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងរចនាធរណីមាត្រសម្រាប់ដំណើរការកាន់តែប្រសើរ។
• សុវត្ថិភាព៖ ការធ្វើតេស្តកម្លាំងនៃការបាក់ឆ្អឹង ជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណសម្ភារៈដែលអាចបរាជ័យក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្ទុកជាក់លាក់ កាត់បន្ថយហានិភ័យក្នុងកម្មវិធីសំខាន់ៗដូចជា លំហអាកាស យានយន្ត និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។

បញ្ហាប្រឈមនៃការធ្វើតេស្តកម្លាំងបាក់ឆ្អឹងក្នុងការផលិត

ទោះបីជាមានសារៈសំខាន់ក៏ដោយ ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបាក់ឆ្អឹងក្នុងការផលិតបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមជាច្រើន៖

• ភាពប្រែប្រួលនៃសម្ភារៈ៖ សូម្បីតែនៅក្នុងក្រុមផលិតកម្មដូចគ្នា លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈអាចប្រែប្រួល ដែលនាំឱ្យមានភាពមិនស្របគ្នានៅក្នុងលទ្ធផលតេស្តកម្លាំងបាក់ឆ្អឹង។ ក្នុងនាមជាមាត្រដ្ឋានផលិតកម្ម ការធ្វើសមាហរណកម្មនៃវត្ថុធាតុដើមអាចបង្ហាញពីភាពប្រែប្រួលដែលលាក់កំបាំង។
• ទំហំគំរូ និងធរណីមាត្រ៖ ទំហំ និងរូបរាងនៃគំរូតេស្តប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់លទ្ធផលកម្លាំងបាក់ឆ្អឹង។ សំណាកតេស្តតូចប្រហែលជាមិនតំណាងឱ្យឥរិយាបថនៃសមាសធាតុធំជាងនេះទេ ជាពិសេសនៅពេលដែលធរណីមាត្រស្មុគស្មាញពាក់ព័ន្ធ។
• លក្ខខណ្ឌផ្ទុក៖ កម្លាំងនៃការបាក់ឆ្អឹងអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌនៃការផ្ទុក ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការក្លែងធ្វើសេណារីយ៉ូភាពតានតឹងក្នុងពិភពពិតនៅក្នុងការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍។
• កត្តាបរិស្ថាន៖ កត្តាដូចជាសីតុណ្ហភាព សំណើម និងការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមីអាចប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងប្រេះស្រាំរបស់សម្ភារៈ។ ការធ្វើតេស្តក្រោមលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានដែលគ្រប់គ្រងតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ឯកទេស។
• ភាពរសើបនៃអត្រាសំពាធ៖ សមា្ភារៈមួយចំនួនបង្ហាញលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការបាក់ឆ្អឹងអាស្រ័យលើអត្រា ដែលមានន័យថាកម្លាំងនៃការបាក់ឆ្អឹងអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើរបៀបដែលការផ្ទុកត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលធ្វើអោយលទ្ធផលតេស្តមានភាពស្មុគស្មាញ។

ខ្សែកោង Stress-Strain និងកម្លាំងបាក់ឆ្អឹង

នេះ។ខ្សែកោងភាពតានតឹងក្រាហ្វិកតំណាងឱ្យទំនាក់ទំនងរវាងភាពតានតឹងដែលបានអនុវត្ត និងភាពតានតឹងលទ្ធផលនៅក្នុងសម្ភារៈមួយ។ វាផ្តល់នូវព័ត៌មានដ៏មានតម្លៃអំពីរបៀបដែលសម្ភារៈខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្រោមបន្ទុក និងជួយវិស្វករឱ្យយល់ពីឥរិយាបថមេកានិចរបស់សម្ភារៈ ជាពិសេសទាក់ទងនឹងកម្លាំងនៃការបាក់របស់វា។

• ការខូចទ្រង់ទ្រាយ Elastic៖ នៅក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃការផ្ទុក សម្ភារៈឆ្លងកាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺត ដែលភាពតានតឹង និងសំពាធគឺសមាមាត្រ។ នៅពេលដកបន្ទុកចេញសម្ភារៈត្រឡប់ទៅរូបរាងដើមវិញ។
• ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក៖ នៅពេលដែលភាពតានតឹងកើនឡើង សម្ភារៈចូលទៅក្នុងតំបន់ខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ដែលសម្ភារៈជួបប្រទះការផ្លាស់ប្តូរជាអចិន្ត្រៃយ៍នៅក្នុងរូបរាង។
• ចំណុចខ្លាំង និងចំណុចប្រេះស្រាំចុងក្រោយ៖ ចំណុចដែលសម្ភារៈមិនអាចទប់ទល់នឹងបន្ទុកបានទៀតទេ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាចំណុចប្រេះស្រាំ ដែលជារឿយៗត្រូវបានតំណាងនៅលើខ្សែកោងភាពតានតឹងជាកម្លាំង tensile ចុងក្រោយ (UTS).

លក្ខណៈនិងប្រភេទនៃការបាក់ឆ្អឹង

លក្ខណៈនៃការបាក់ឆ្អឹងអាចផ្តល់នូវការយល់ដឹងដ៏មានតម្លៃចំពោះអាកប្បកិរិយារបស់សម្ភារៈក្រោមភាពតានតឹង។ លក្ខណៈសំខាន់ៗរួមមានៈ

• យន្តហោះបំបែក៖ ប្លង់រលោង រាបស្មើដែលសម្ភារៈបែក ជាញឹកញាប់នៅតាមបណ្តោយព្រំដែនគ្រីស្តាល់។
• ស្នាមជ្រីវជ្រួញ៖ ការ​បាក់​ឆ្អឹង​ជុំ​នៅ​លើ​ផ្ទៃ​ប្រេះស្រាំ បង្ហាញ​ពី​ការ​បាក់​ឆ្អឹង និង​ការ​ស្រូប​យក​ថាមពល។
• លាបបបូរមាត់៖ ផ្ទៃប្រេះស្រាំដែលបង្ហាញពីវាយនភាពសរសៃ ឬម្សៅ លក្ខណៈនៃការរួមតូចនៃមោឃៈ។
• Hackles៖ គំរូ Chevron លើផ្ទៃប្រេះដែលបង្ហាញពីទិសដៅនៃការរីករាលដាលនៃស្នាមប្រេះ។

ភាពរឹងមាំនៃការបាក់ឆ្អឹងនៃសេរ៉ាមិចនិងកញ្ចក់

សម្ភារៈដូចជាសេរ៉ាមិចនិងកញ្ចក់អសរីរាង្គបង្ហាញ​ពី​ឥរិយាបទ​បាក់​បែក​ដោយ​ឡែក​ពី​គ្នា​ដោយ​សារ​រចនាសម្ព័ន្ធ​អាតូមិក​របស់​វា។

• សេរ៉ាមិច៖ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់កម្លាំងខ្ពស់ និងរឹងរបស់ពួកគេ សេរ៉ាមិចក៏មានភាពផុយខ្លាំងផងដែរ។ ពួកវាមានចំណងអាតូមិកដ៏រឹងមាំ ប៉ុន្តែសមត្ថភាពមានកម្រិតក្នុងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ដែលធ្វើឲ្យពួកគេងាយនឹងបាក់ឆ្អឹងភ្លាមៗនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងកម្រិតស្ត្រេសធ្ងន់ធ្ងរ។
• កញ្ចក់អសរីរាង្គ៖ មិនដូចសេរ៉ាមិចទេ កញ្ចក់អសរីរាង្គ (ឧ. កញ្ចក់ស៊ីលីកា) មានរចនាសម្ព័ន្ធអាម៉ូញ៉ូម ដែលនាំឱ្យមានការចែកចាយភាពតានតឹងកាន់តែខ្លាំង។ ខណៈពេលដែលវាមានកម្លាំងប្រេះស្រាំខ្ពស់ជាងសេរ៉ាមិច វាក៏មានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះពិការភាពលើផ្ទៃដែលអាចកាត់បន្ថយកម្លាំងរបស់វាយ៉ាងខ្លាំង។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

កម្លាំងប្រេះស្រាំគឺជាទ្រព្យសម្បត្តិសំខាន់មួយ ដែលវិស្វករ និងអ្នកវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈត្រូវតែពិចារណានៅពេលរចនាធាតុផ្សំ ឬរចនាសម្ព័ន្ធដែលនឹងទទួលរងភាពតានតឹងខ្លាំង។ ការយល់ដឹងអំពីភាពរឹងមាំនៃការប្រេះស្រាំនៃវត្ថុធាតុដើម និងកត្តាដែលមានឥទ្ធិពលលើវាអាចជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការជ្រើសរើសសម្ភារៈ បង្កើនសុវត្ថិភាពផលិតផល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនា។ មិនថាតាមរយៈការធ្វើតេស្ត tensile, compressive, or impact test ការវាយតម្លៃត្រឹមត្រូវនៃកម្លាំងបាក់ឆ្អឹងគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធានានូវភាពជឿជាក់ និងភាពធន់នៃផលិតផលនៅក្នុងឧស្សាហកម្មចាប់ពីលំហអាកាសរហូតដល់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។