ការប្រៀបធៀបរវាង LSR Molding និងការបោះពុម្ព 3D

ភាពខុសគ្នានៃដំណើរការ៖

LSR Molding ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា Liquid Injection Molding (LIM) ដែលកៅស៊ូស៊ីលីកូនរាវ (LSR) ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយព្យាបាលនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

ការបោះពុម្ព 3D បង្កើតស្រទាប់វត្ថុដោយស្រទាប់ដោយផ្ទាល់ពីគំរូឌីជីថល ដោយលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ផ្សិត។

ភាពខុសគ្នានៃសម្ភារៈ៖

LSR Moldingជាចម្បងប្រើកៅស៊ូស៊ីលីកុនរាវ (LSR) ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពបត់បែន ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធន់នឹងសារធាតុគីមី និងភាពឆបគ្នានៃជីវគីមី។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផលិតផលវេជ្ជសាស្រ្តនិងទារក។

ការបោះពុម្ព 3D ផ្តល់នូវសម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទ រួមទាំងផ្លាស្ទិច លោហធាតុ សេរ៉ាមិច និងជ័រ អាស្រ័យលើបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D ជាក់លាក់ (ដូចជា FDM, SLA ឬ SLS)។

ល្បឿនផលិតកម្ម៖

LSR Molding គឺល្អសម្រាប់ការផលិតក្នុងបរិមាណខ្ពស់ ព្រោះវាមានរយៈពេលខ្លី (ជាធម្មតាពីវិនាទីទៅពីរបីនាទីក្នុងមួយផ្នែក)។

ការបោះពុម្ព 3D គឺស័ក្តិសមសម្រាប់ផលិតកម្មដែលមានបរិមាណតិច ឬផ្ទាល់ខ្លួន ប៉ុន្តែវាត្រូវការពេលយូរជាងនេះ ដើម្បីផលិតផ្នែកតែមួយ ជួនកាលច្រើនម៉ោង ឬច្រើនជាងនេះ ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកធំ ឬមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

ការប្រៀបធៀបតម្លៃ៖

LSR Molding ទាមទារការផលិតផ្សិត ដែលនាំឱ្យមានការចំណាយដំបូងខ្ពស់ ប៉ុន្តែការចំណាយក្នុងមួយឯកតាទាប ដែលធ្វើឱ្យវាមានតម្លៃមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ផលិតកម្មដ៏ធំ។

ការបោះពុម្ព 3D មិនតម្រូវឱ្យមានផ្សិតទេ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការផលិតជាបាច់តូចៗ ឬផ្នែកដែលប្ដូរតាមបំណង ប៉ុន្តែតម្លៃក្នុងមួយឯកតាគឺខ្ពស់ជាង ជាពិសេសសម្រាប់ការផលិតខ្នាតធំ។

ភាពជាក់លាក់ និងគុណភាព៖

LSR Molding ផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ផ្ទៃរលោង និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដូចជាឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងការផ្សាភ្ជាប់រថយន្ត។

ការបោះពុម្ព 3D ដោយសារតែដំណើរការស្រទាប់ដោយស្រទាប់របស់វា អាចមានបន្ទាត់ស្រទាប់ដែលអាចមើលឃើញ ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងការបញ្ចប់ផ្ទៃរបស់វាប្រហែលជាមិនមានភាពស្រស់ថ្លាដូចផ្នែកផ្សិតបុរាណទេ ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកស៊ីលីកូនដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ឬមានភាពបត់បែនខ្ពស់។

សេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធី៖

LSR Molding ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ រថយន្ត គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច និងផលិតផលទារកដូចជា បំពង់បូម បំពង់ខ្យល់ ការផ្សាភ្ជាប់ និងប៊ូតុងការពារទឹកជ្រាប។

ការបោះពុម្ព 3D គឺសមរម្យសម្រាប់ការធ្វើគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័ស រចនាសម្ព័ន្ធស្មុគ្រស្មាញ និងផ្នែកតូចៗផ្ទាល់ខ្លួន ដូចជាការបញ្ជាក់អំពីគំនិត ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រផ្ទាល់ខ្លួន និងឯករភជប់អេឡិចត្រូនិចដែលមានបរិមាណតិច។

ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ LSR Molding និងការបោះពុម្ព 3D៖

ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះការចាក់ថ្នាំបោះពុម្ព 3Dផ្សិតត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងផលិតកម្ម LSR Molding ។ ឧទាហរណ៍៖

ការប្រើប្រាស់ការបោះពុម្ព 3D ដើម្បីបង្កើតផ្សិត LSR ជំនួសផ្សិតដែកប្រពៃណី ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយលើការអភិវឌ្ឍន៍ និងកាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្ម។

សមស្របសម្រាប់ការផលិតជាបាច់តូចៗ ឬសុពលភាពនៃការរចនា ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតសាកល្បងលទ្ធភាពផលិតផលស៊ីលីកុន មុនពេលផលិតពេញខ្នាត។

តើដំណើរការមួយណាដែលអ្នកគួរជ្រើសរើស?

ប្រសិនបើគោលដៅរបស់អ្នកគឺដើម្បីធ្វើឱ្យការរចនាផលិតផលស៊ីលីកូនមានសុពលភាពយ៉ាងឆាប់រហ័សនោះ ផ្សិតបោះពុម្ព 3D + LSR molding អាចជាដំណោះស្រាយដ៏ល្អ។

ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការការផលិតបរិមាណខ្ពស់នៃផ្នែកស៊ីលីកូនដែលមានគុណភាពខ្ពស់នោះ ការបង្កើត LSR បែបប្រពៃណីគឺជាជម្រើសដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាង។