Жалпы пластикалық инъекциялардағы ақаулардың алдын алудың 4 пайдалы жолы

Ақаулардың алдын алупластикалық бүркуөндірістік процестің сапасы мен тиімділігін қамтамасыз етудің кілті болып табылады. Төменде жалпы ақауларды болдырмауға көмектесетін төрт маңызды кеңес берілген:

Инъекциялық қалыптау параметрлерін оңтайландыру

1. Инъекция қысымы және жылдамдығы: Инъекция қысымы мен жылдамдығы материал мен қалыпқа сәйкес реттелетініне көз жеткізіңіз. Тым жоғары қысым шамадан тыс толтыруға әкелуі мүмкін, ал тым төмен толтыру толық емес.

1. Қалып температурасы: Қалыпты тиісті температурада ұстау өте маңызды. Тым суық қалып материалдың тым тез қатып қалуына себеп болуы мүмкін, бұл қысқа түсіруге немесе толық емес толтыруға әкеледі. Екінші жағынан, шамадан тыс қызу жыпылықтауды тудыруы мүмкін.

1. Салқындату уақыты: Бөлшектің шамадан тыс салқындамай дұрыс қатаюына мүмкіндік беру үшін салқындату уақытын реттеңіз, бұл майысуды немесе шөгуді тудыруы мүмкін.

Қалыптың сапасы мен тазалығын сақтаңыз

1. Тұрақты тексеру: Соңғы өнімге әсер етуі мүмкін ақаулардың алдын алу үшін қалыпты тозған өзектер, тозған эжектор түйреуіштер немесе тураланбау сияқты тозу белгілерінің бар-жоғын үнемі тексеріп отырыңыз.

1. Қалыпты тазалау: Желдеткіштерді бітеп тастауы немесе материал ағынын бұзуы мүмкін, күйік немесе шөгу белгілері сияқты ақауларды тудыруы мүмкін майларды, қалдықтарды және қоқысты кетіру үшін қалыпты тазалаңыз.

Материалды дұрыс өңдеуді пайдаланыңыз

1. Шайырды кептіру: Көптеген пластмасса шайырлары ылғалды сіңіреді, соның салдарынан инъекция кезінде көпіршіктер немесе шашыраңқы белгілер пайда болуы мүмкін. Қолданар алдында шайырдың мұқият кептірілгеніне көз жеткізіңіз.

1. Материал сапасы: Әрқашан техникалық талаптарға сәйкес келетін жоғары сапалы материалдарды пайдаланыңыз. Ластаушы заттар немесе материал құрамының өзгеруі соңғы өнімдегі ағын мәселелері мен өлшемдік сәйкессіздіктерге әкелуі мүмкін.

Өндіріс үшін дизайн

1. Қабырға қалыңдығының консистенциясы: Бұрылыс, шөгу таңбалары немесе қысқа түсіру сияқты мәселелерді болдырмау үшін бөлік дизайны біркелкі қабырға қалыңдығын қамтамасыз ететініне көз жеткізіңіз. Күрделі өзгерістерге қарағанда қалыңдықтың біртіндеп ауысуы жақсырақ.

1. Желдету: Қалыпта дұрыс желдету күйік іздеріне немесе біркелкі емес толтыруға әкелуі мүмкін ауа ұстағыштарының алдын алады. Желдеткіштердің пішінге және материалға сәйкес өлшемде екеніне көз жеткізіңіз.

1. Gate және Runner дизайны: Жақсы жобаланған қақпалар мен жүгіргіштер материалдың тиімді ағыны үшін өте маңызды және дәнекерлеу сызықтары немесе біркелкі емес толтыру сияқты ақаулардың ықтималдығын азайтуға көмектеседі.

Инъекциялық қалыптау процесінің осы аспектілерін оңтайландыру арқылы ақауларды азайтуға, бөлшектердің сапасын жақсартуға және өндірістік операцияның жалпы тиімділігін арттыруға болады.