ポリエーテルイミド(PEI)の特性

ポリエーテルイミド(PEI)

ポリエーテルイミド(PEI)は、優れた機械的特性、熱的特性、電気的特性で知られる高性能熱可塑性ポリマーです。高強度、高剛性、そして優れた熱安定性を備えた芳香族ポリイミドです。PEIの主な特性は以下のとおりです。

主要特性の概要表ポリエーテルイミド(PEI)

財産 詳細
ガラス転移温度(Tg) 約217℃(423°F)
熱たわみ温度(HDT) 約215~220℃(419~428°F)
抗張力 80~100 MPa(グレードにより異なる)
曲げ強度 高く、構造部品に適しています
耐衝撃性 適度
電気絶縁 優れた高誘電強度
耐薬品性 酸、塩基、油、溶剤に耐性があります
難燃性 自己消火性、UL 94 V-0定格
紫外線耐性 良いですが、紫外線安定剤がないと時間の経過とともに黄ばんでしまう可能性があります
透明性 高い光透過率(通常80%以上)
生体適合性 医療用途に適しており、FDA準拠

1. 熱特性

耐熱性:
PEIは215℃~220℃(419°F~428°F)という優れた耐熱変形温度(HDT)を有しており、高温下でも大きな変形なく耐えることができます。そのため、自動車産業や航空宇宙産業など、高い耐熱性が求められる用途に最適です。
高温でも強度と寸法安定性を維持します。

ガラス転移温度(Tg):
PEI の Tg は約 217°C (423°F) であり、ほとんどのプラスチックの標準的な動作範囲をはるかに超える温度でも構造的完全性を維持します。

低熱膨張係数(CTE):
PEI は CTE が非常に低いため、温度の変動による寸法の変化が最小限に抑えられ、精密部品として非常に安定して信頼性があります。

2. 機械的特性

ポリエーテルイミド

高い強度と剛性:
PEIは、高い引張強度、曲げ強度、剛性など、高温下でも優れた機械的特性を維持します。そのため、過酷な環境下における構造部品に最適です。
引張強度はグレードに応じて通常 80 ~ 100 MPa の範囲です。

耐衝撃性:
PEIは機械的強度に優れていますが、他のエンジニアリング熱可塑性プラスチックと比較すると耐衝撃性は中程度です。大きな荷重にも耐えられますが、特定の条件下では脆性破壊を起こしやすい傾向があります。

優れた寸法安定性:
PEI 部品は機械的負荷下でも優れた安定性を発揮するため、精密ギア、ベアリング、電気コネクタなどの公差が厳しい用途に適しています。

3. 電気的特性

優れた電気絶縁性:
PEIは優れた電気絶縁体であり、高い誘電強度と低い電気伝導率を備えています。そのため、回路基板、コネクタ、絶縁体などの電気・電子機器用途に最適です。

低誘電損失:
誘電損失が低いため、高周波電気用途に適しています。

4. 耐薬品性

優れた耐薬品性:
PEIは、酸、塩基、油、溶剤など、様々な化学物質に対して耐性があります。ただし、高温下では強酸や強塩基に対して脆弱となる場合があります。
過酷な環境でも優れた性能を発揮するため、自動車、航空宇宙、医療分野のアプリケーションに適しています。

非反応性:
PEI は非反応性と生体適合性を備えているため、製薬業界や食品加工業界など、接触に敏感な環境に適しています。

5. 低温における機械的特性

優れた低温性能:
PEI は低温環境でも機械的強度と寸法安定性を維持するため、ひび割れや剛性の低下がなく、氷点下の条件での用途に適しています。

6. 光学特性

透明性:
PEI の注目すべき特徴の 1 つは透明性です。これは、クリアな視認性が不可欠なレンズ、ビューポート、光学機器などの光学用途に役立ちます。
薄肉部では80%以上の光透過率を実現しています。

7. 耐火性

難燃性:
PEIは本質的に難燃性で、炎にさらされると自己消火し、炎源が取り除かれると燃え続けることはありません。垂直燃焼に対するUL 94 V-0を含む、様々な難燃性規格に適合しています。
このため、PEI は火災安全性が優先される電気および自動車用途に適しています。

8. 処理特性

射出成形と押出成形:
PEIは、射出成形、押出成形、熱成形といった従来の熱可塑性樹脂成形技術を用いて加工できます。しかし、融点が高いため、高温(通常340℃以上)に耐えられるよう特殊な設備が必要となります。
PEIは粘度が高く、高温で劣化するため、加工が困難です。しかし、ポリマー技術の進歩により、より加工しやすい流動性向上グレードが開発されました。

9. 環境耐性

UV安定性:
PEIは紫外線による劣化に強く、日光や人工光源にさらされても機械的特性を維持します。ただし、紫外線に長時間さらされると黄変することがありますが、紫外線安定剤を添加することで黄変を軽減できます。

耐候性:
PEI は屋外条件で優れた性能を発揮し、風化、湿度、その他の環境要因による劣化に耐えます。

10. 生体適合性

医療および医薬品用途:
PEIは優れた耐薬品性、寸法安定性、透明性を備えており、医療機器、医薬品包装、インプラント機器などに広く使用されています。ヘルスケア用途におけるFDA基準を満たしています。

ポリエーテルイミド(PEI)の用途:
PEI は、次のような高性能材料を必要とする幅広い業界で使用されています。
航空宇宙:高温と機械的ストレスに耐える必要がある構造部品、ブラケット、シール。
自動車:コネクタ、ハウジング、燃料システムなどのボンネット下のコンポーネント。
エレクトロニクス:電気絶縁体、コネクタ、高性能電気部品。
医学:滅菌容器、診断機器、インプラント機器。
産業:ストレスや極端な温度下で動作するギア、ベアリング、ポンプ。

結論

ポリエーテルイミド(PEI)は、優れた熱安定性、機械的強度、そして電気絶縁性で知られる高性能熱可塑性ポリマーです。これらの特性により、航空宇宙、自動車、医療、エレクトロニクスといった、過酷な条件下での信頼性が不可欠な産業における、要求の厳しい用途に最適な材料です。PEIはコストが高いものの、その汎用性と耐久性により、ハイエンドの産業用途に最適な材料となっています。


投稿日時: 2025年2月14日

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