LSR ձուլման և 3D տպագրության համեմատություն

Գործընթացների տարբերությունները.

LSR Molding-ը օգտագործում է հեղուկ ներարկման ձուլման (LIM) տեխնոլոգիան, որտեղ հեղուկ սիլիկոնային կաուչուկը (LSR) ներարկվում է ձուլման մեջ և կարծրացվում բարձր ջերմաստիճաններում:

3D տպագրությունը օբյեկտները շերտ առ շերտ է ստեղծում անմիջապես թվային մոդելից՝ վերացնելով կաղապարների անհրաժեշտությունը։

Նյութական տարբերություններ.

LSR Moldingհիմնականում օգտագործում է հեղուկ սիլիկոնային կաուչուկ (LSR), որը հայտնի է իր ճկունությամբ, բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությամբ, քիմիական դիմադրությամբ և կենսահամատեղելիությամբ: Այն լայնորեն կիրառվում է բժշկական և մանկական արտադրանքի մեջ:

3D տպագրությունն առաջարկում է բազմազան նյութեր, այդ թվում՝ պլաստմասսա, մետաղներ, կերամիկա և խեժեր, կախված կոնկրետ 3D տպագրության տեխնոլոգիայից (օրինակ՝ FDM, SLA կամ SLS):

Արտադրության արագությունը՝

LSR Molding-ը իդեալական է մեծ ծավալի արտադրության համար, քանի որ այն ունի կարճ ցիկլի տևողություն (սովորաբար վայրկյաններից մինչև մի քանի րոպե յուրաքանչյուր մասի համար):

3D տպագրությունը հարմար է փոքր ծավալի կամ անհատական ​​արտադրության համար, սակայն մեկ մաս արտադրելու համար շատ ավելի երկար ժամանակ է պահանջվում, երբեմն մի քանի ժամ կամ ավելի, հատկապես մեծ կամ բարձր ճշգրտության մասերի դեպքում։

Արժեքի համեմատություն.

LSR ձուլումը պահանջում է կաղապարի պատրաստում, ինչը հանգեցնում է բարձր սկզբնական ծախսերի, բայց մեկ միավորի համար ցածր ծախսերի, ինչը այն դարձնում է արդյունավետ զանգվածային արտադրության համար։

3D տպագրությունը չի պահանջում կաղապարներ, ինչը այն իդեալական է դարձնում փոքր խմբաքանակով արտադրության կամ անհատականացված մասերի համար, սակայն միավորի արժեքը ավելի բարձր է, հատկապես մեծածավալ արտադրության դեպքում։

Ճշգրտություն և որակ.

LSR Molding-ը ապահովում է բարձր ճշգրտություն, հարթ մակերեսներ և գերազանց մեխանիկական հատկություններ, ինչը այն դարձնում է իդեալական բարձր արդյունավետությամբ կիրառությունների համար, ինչպիսիք են բժշկական սարքերը և ավտոմոբիլային կնիքները:

Եռաչափ տպագրությունը, իր շերտ առ շերտ գործընթացի պատճառով, կարող է ունենալ տեսանելի շերտային գծեր, և դրա մեխանիկական հատկությունները և մակերեսի մշակումը կարող են այնքան նուրբ չլինել, որքան ավանդական ձուլված մասերը, հատկապես բարձր ամրության կամ բարձր ճկունության սիլիկոնային մասերի դեպքում։

Կիրառման սցենարներ՝

LSR Molding-ը լայնորեն կիրառվում է բժշկական, ավտոմոբիլային, էլեկտրոնիկայի և մանկական արտադրանքի մեջ, ինչպիսիք են կաթետերները, ծծակները, կնիքները և ջրակայուն կոճակները։

3D տպագրությունը հարմար է արագ նախատիպերի, բարդ կառուցվածքների և փոքր խմբաքանակով պատվերով պատրաստված մասերի, ինչպիսիք են հայեցակարգի վավերացումը, անհատականացված բժշկական սարքերը և փոքր ծավալի էլեկտրոնային պատյանները, համար։

LSR ձուլման և 3D տպագրության համադրությունը.

Վերջին տարիներին,3D տպագիր ներարկումLSR Molding արտադրության մեջ ավելի ու ավելի շատ են օգտագործվում կաղապարներ։ Օրինակ՝

Օգտագործելով 3D տպագրություն՝ LSR կաղապարներ ստեղծելու համար, փոխարինելով ավանդական մետաղական կաղապարները՝ մշակման ծախսերը կրճատելու և արտադրական ցիկլերը կրճատելու համար։

Իդեալական է փոքր խմբաքանակով արտադրության կամ դիզայնի ստուգման համար, թույլ տալով արտադրողներին ստուգել սիլիկոնային արտադրանքի պիտանիությունը լիարժեք արտադրությունից առաջ։

Ո՞ր գործընթացը պետք է ընտրեք։

Եթե ​​ձեր նպատակը սիլիկոնային արտադրանքի դիզայնը արագորեն վավերացնելն է, 3D տպիչով կաղապարները + LSR ձուլվածքը կարող են հիանալի լուծում լինել։

Եթե ​​ձեզ անհրաժեշտ է բարձրորակ սիլիկոնե մասերի մեծ ծավալի արտադրություն, ավանդական LSR ձուլվածքն ավելի մատչելի տարբերակ է։