Proces oblikovanja TPU injekcijskim prešanjem

Kontinuiranim razvojem gospodarstva i kontinuiranim napretkom društva, osigurano je bogatstvo materijalnih potrošačkih dobara, stvarajući dobre uvjete za poboljšanje životnog standarda ljudi i težnju za personaliziranim životom, čime se ubrzava potražnja za materijalnim potrošačkim dobrima, a TPU proizvodi su jedan od njih, pa na što treba obratiti pozornost u procesu injekcijskog prešanja TPU-a? Zatim ćemo ga detaljno predstaviti.

1. Brzina ubrizgavanja i položaj pretvorbe tlaka trebaju biti točno postavljeni. Netočno postavljanje položaja povećat će poteškoće u analizi uzroka, što ne pogoduje brzom i točnom podešavanju procesa.

2. Kada sadržaj vlage u TPU-u prelazi 0,2%, to neće utjecati samo na izgled proizvoda, već će se i mehanička svojstva znatno pogoršati, a proizvod dobiven injekcijskim prešanjem imat će slabu elastičnost i nisku čvrstoću. Stoga ga treba sušiti na temperaturi od 80°C do 110°C 2 do 3 sata prije injekcijskog prešanja.

3. Kontrola temperature obrade ima ključan utjecaj na konačnu veličinu, oblik i deformaciju proizvoda. Temperatura obrade ovisi o vrsti TPU-a i specifičnim uvjetima dizajna kalupa. Opći trend je da je za postizanje malog skupljanja potrebno povećati temperaturu obrade.

4. Sporo i dugotrajno zadržavanje tlaka dovest će do molekularne orijentacije. Iako je moguće dobiti manju veličinu proizvoda, deformacija proizvoda je velika, a razlika između poprečnog i uzdužnog skupljanja je velika. Veliki tlak držanja također će uzrokovati prekomjerno komprimiranje koloida u kalupu, a veličina proizvoda nakon vađenja iz kalupa je veća od veličine šupljine kalupa.

5. Izbor modela stroja za brizganje plastike treba biti odgovarajući. Male veličineproizvodi za brizganjeTreba odabrati što manje strojeve za brizganje plastike kako bi se povećao hod ubrizgavanja, olakšala kontrola položaja i razumno preračunala brzina i tlak ubrizgavanja.

6. Bačvu stroja za brizganje treba očistiti, a miješanje vrlo malo drugih sirovina smanjit će mehaničku čvrstoću proizvoda. Bačve očišćene ABS-om, PMMA-om i PE-om treba ponovno očistiti TPU materijalom mlaznice prije brizganja kako bi se uklonili preostali materijali u bačvi. Prilikom čišćenja lijevka, posebnu pozornost treba posvetiti čišćenju male količine sirovina s drugim svojstvima u spojnom dijelu između lijevka i baze stroja za brizganje. Ovaj dio većina tehničkih radnika u proizvodnji lako previdi.


Vrijeme objave: 13. srpnja 2022.

Poveži se

Javite nam se
Ako imate 3D/2D crtež koji nam možete dostaviti kao referencu, molimo vas da ga pošaljete izravno putem e-pošte.
Primajte ažuriranja e-poštom

Pošaljite nam svoju poruku: